📄Работа №200912
Тема: Технология изготовления отливки «Вилка»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
43 листов
Год:
2017
Просмотров:
64
4430
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 13
2.1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАССМАТРИВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ....13
2.2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 14
2.3 ВЫБОР СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 14
2.4 ВЫБОР ПОЛОЖЕНИЯ ОТЛИВКИ В ФОРМЕ В ПЕРИОД ЗАЛИВКИ 15
2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ РАЗЪЕМА ФОРМЫ 15
2.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 16
2.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНЫХ УКЛОНОВ И РАДИУСОВ ЗАКРУГЛЕНИЯ 17
2.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ СТЕРЖНЕВЫХ ЗНАКОВ 17
2.9 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИБЫЛИ 18
2.10 ВЫБОР ТИПОРАЗМЕРА ОПОК 19
2.11 РАСЧЕТ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ 19
2.12 ВЫБОР СОСТАВА ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ 22
2.13 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ И ЗАЛИВКИ ФОРМ 25
2.14 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГАБАРИТОВ ОПОК И РАСЧЕТ МАССЫ ГРУЗА 26
2.15 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРУБКИ, ОЧИСТКИ И ОКРАСКИ ОТЛИВОК 26
2.16 СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИИ И КАЧЕСТВА ОТЛИВКИ 27
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 28
3.1 СТРУКТУРА ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА 28
3.2 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 30
3.3 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 31
3.4 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ПЛАВИЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 32
3.5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ОТДЕЛЕНИЯХ ЗАЛИВКИ ФОРМ 34
3.6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА НА УЧАСТКАХ ОХЛАЖДЕНИЯ, ВЫБИВКИ, ОБРУБКИ И
ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 34
3.7 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 37
ПРИЛОЖЕНИЯ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ А. РАСЧЕТ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 38
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 13
2.1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАССМАТРИВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ....13
2.2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 14
2.3 ВЫБОР СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 14
2.4 ВЫБОР ПОЛОЖЕНИЯ ОТЛИВКИ В ФОРМЕ В ПЕРИОД ЗАЛИВКИ 15
2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ РАЗЪЕМА ФОРМЫ 15
2.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 16
2.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНЫХ УКЛОНОВ И РАДИУСОВ ЗАКРУГЛЕНИЯ 17
2.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ СТЕРЖНЕВЫХ ЗНАКОВ 17
2.9 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИБЫЛИ 18
2.10 ВЫБОР ТИПОРАЗМЕРА ОПОК 19
2.11 РАСЧЕТ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ 19
2.12 ВЫБОР СОСТАВА ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ 22
2.13 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ И ЗАЛИВКИ ФОРМ 25
2.14 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГАБАРИТОВ ОПОК И РАСЧЕТ МАССЫ ГРУЗА 26
2.15 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРУБКИ, ОЧИСТКИ И ОКРАСКИ ОТЛИВОК 26
2.16 СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИИ И КАЧЕСТВА ОТЛИВКИ 27
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 28
3.1 СТРУКТУРА ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА 28
3.2 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 30
3.3 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 31
3.4 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ПЛАВИЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЯХ 32
3.5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В ОТДЕЛЕНИЯХ ЗАЛИВКИ ФОРМ 34
3.6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА НА УЧАСТКАХ ОХЛАЖДЕНИЯ, ВЫБИВКИ, ОБРУБКИ И
ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 34
3.7 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 37
ПРИЛОЖЕНИЯ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ А. РАСЧЕТ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 38
📖 Аннотация
В данной работе разработана комплексная технология изготовления отливки «Вилка» из стали 25Л методом литья в песчаные формы. Актуальность исследования обусловлена необходимостью оптимизации литейных процессов для снижения себестоимости и повышения качества ответственных деталей в условиях отечественного машиностроения. Основные результаты включают обоснованный выбор положения отливки в форме и поверхности разъема, проектирование литниково-питающей системы с прибылью, подбор формовочных и стержневых смесей, а также расчет технологических параметров, обеспечивающих получение качественной отливки с заданными механическими свойствами. Научная значимость заключается в систематизации методики проектирования технологии литья для деталей подобной конфигурации, а практическая – в создании готового технологического регламента, применимого в производственных условиях. При разработке учтены положения классических трудов по теории литейных процессов (Л.Г. Знаменский), технологии литейного производства (В.К. Дубровин), а также современные тенденции развития отрасли, отраженные в публикациях Российской ассоциации литейщиков.
📖 Введение
Под литейным производством понимают способ изготовления отливок, заключающийся в приготовлении расплава требуемого химического состава, и его заливке в заранее подготовленную форму, имеющую полость, формирующую внешнюю и внутреннюю поверхность будущего изделия.
В настоящее время существует большое количество способов литья. Выбор способа изготовления отливки зависит от многих факторов: вида сплава, массы отливки, объемов производства, конфигурации отливки и др. Каждый способ литья имеет свои ограничительные технические возможности, поэтому необходимо, исходя из заданных параметров производства отливки, выбирать наиболее подходящий способ.
В данной работе представлена технология изготовления отливки «Вилка». Она выполняется из стали 25Л по ГОСТ 977-88, имеющей хорошие литейные
свойства (хорошая жидкотекучесть). Преобладающее количество отливок из стали изготовляют в песчаных формах, с применением прибылей. На структуру и механические свойства стали влияют её химический состав и скорость охлаждения отливки в форме, а также проведенная после затвердевания термообработка. Например, сера оказывает вредное влияние на пластичность, ударную вязкость, свариваемость и качество поверхности сталей, а также повышенное содержание серы приводит к красноломкости, с увеличением содержания фосфора в сталях их пластичность и ударная вязкость снижается и повышается склонность к хладноломкости, но повышается прочность.
В настоящее время существует большое количество способов литья. Выбор способа изготовления отливки зависит от многих факторов: вида сплава, массы отливки, объемов производства, конфигурации отливки и др. Каждый способ литья имеет свои ограничительные технические возможности, поэтому необходимо, исходя из заданных параметров производства отливки, выбирать наиболее подходящий способ.
В данной работе представлена технология изготовления отливки «Вилка». Она выполняется из стали 25Л по ГОСТ 977-88, имеющей хорошие литейные
свойства (хорошая жидкотекучесть). Преобладающее количество отливок из стали изготовляют в песчаных формах, с применением прибылей. На структуру и механические свойства стали влияют её химический состав и скорость охлаждения отливки в форме, а также проведенная после затвердевания термообработка. Например, сера оказывает вредное влияние на пластичность, ударную вязкость, свариваемость и качество поверхности сталей, а также повышенное содержание серы приводит к красноломкости, с увеличением содержания фосфора в сталях их пластичность и ударная вязкость снижается и повышается склонность к хладноломкости, но повышается прочность.
✅ Заключение
В курсовом проекте разработана технология изготовления отливки «Вилка». Работа содержит краткие сведения о выборе положении отливки в форме, выборе поверхности разъема, выбраны припуски на механическую обработку обрабатываемых поверхностей. Разработана конструкция и расположение стержней, конструкция литниковой системы. Подобраны формовочные и стержневые смеси, выбран способ изготовления отливок, выбраны машины и агрегаты необходимые при организации литейного производства отливки «Вилка».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.