Введение 5
1 Обзор способов центровки валов 7
2 Центровка валов, нормирование вибрации
2.1 Центровка и выверка машин 11
2.2 Лазерный контроль центровки валов 18
2.3 Средства тестовой вибрационной диагностики 22
3 Изготовление стенда 26
4 Методическое обеспечение для лабораторных работ по лазерной центровки валов
4.1 Введение 30
4.2 Система для центровки валов 33
4.3 Инструкция по работе с системой 37
4.4 Протокол результатов выверки 46
4.5 Дополнительные данные 49
4.6 Уход 52
5 Экономическая часть
5.1 Сетевая модель выполнения работы 54
5.2 Смета затрат на создание установки 60
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Общие сведения о безопасности 63
6.2 Инструкция по безопасности при работе со стендом 64
Заключение 66
Список использованной литературы 67
Приложение 68
Отечественный и зарубежный опыт показывает, что внедрение средств диагностирования является одним из важнейших факторов повышения экономической эффективности использования оборудования в промышленности. Назначение диагностики — выявление и предупреждение отказов и неисправностей, поддержание эксплуатационных показателей в установленных пределах, прогнозирование состояния в целях полного использования доремонтного и межремонтного ресурса.
Целью настоящей работы является исследование центровки валов в приводах горной техники, а также диагностика и анализ:
- методов контроля состояния и диагностики электрических машин переменного и постоянного тока;
- алгоритмов диагностики электродвигателя в составе работающих агрегатов.
В данное время в горнорудной отрасли количество отказов электродвигателей занимает большой процент среди прочих отказов. Тема очень важна, т.к. своевременный ремонт оборудования обходится намного дешевле, чем полная замена отдельных его узлов, а порой и полной его замены. Поэтому задача выявления дефектов на раннем этапе и их локализация в электродвигателях могут сэкономить много времени и средств на производстве.
Программа работы состоит из нескольких разделов:
- Ознакомление с основными методами контроля состояния и диагностики электрических машин;
- Обоснование выбора алгоритмов вибрационной диагностики электрических машин;
- Проведение диагностических измерений и оценка состояния электрических машин в составе лабораторной установки по результатам анализа.
C помощью диагностики можно продлить срок службы имеющегося оборудования. Основные узлы и детали спецтехники должны проверяться регулярно, чтобы не случалось серьезных поломок, ведь ремонт техники более дорогой и длительный, чем диагностика. Диагностика и техническое обслуживание узлов машин имеет первостепенное значение в работоспособности техники, это не требует доказательств, так как даже самые небольшие оплошности и погрешности могут привести к серьезным, порой фатальным последствиям.
Чтобы этого не произошло, проводится не только ремонт, но и диагностика, что помогает избежать поломок, предотвратив остановку рабочего процесса, ведь лучше предотвратить выход из строя того или иного узла, чем проводить его замену.
Исходя из вышесказанного, нами планируется разработать и изготовить экспериментальную установку для моделирования дефектов приводов металлургического оборудования. Также представить экспериментальные данные при моделировании дефектов.
В работе проведена информационное исследование по выявлению наиболее эффективных способов и средств для центровки валов. Наиболее перспективным и точным способом является лазерный способ центровки валов.
Для изготовления стенда были преобретены:
- Прибор TMEA 1P Saft Alignment Tool
- Был изготовлен лабораторный стенд, на котором можно проводить опытные работы по определению нормативов расцентровки валов в пределах регулировочных возможностей стенда, в пределах нескольких миллиметров до допустимого значения, указанного НТД (нормы технических допусков).
Изложена методика выполнения работ на данном стенде, который будут использовать в лабораторных работах студенты по курсу - «Диагностика горнотранспортных машин».
