Тема: Модернизация схемы резервного топлива Северо-Западной котельной

Одним из главных условий стабильной работы источника теплоснабжения является бесперебойное снабжение источника топливом, как основным, так и резервным. Согласно нормативным актам, количество резервного топлива на предприятии должно обеспечить минимум десять дней бесперебойной работы. Поэтому на всех энергетических предприятиях есть резервное топливное хозяйство.
Природный газ — основной вид топлива на теплоэнергетических предприятиях России, а также большинства стран Европы. При возникновении ситуации, когда невозможна подача основного вида топлива, начинают использовать резервное. Резервным топливом большинства котельных и электростанций России со времен СССР является топочный мазут марок М-100 и М-40. Основным недостатком данного вида резервного топлива является вязкость мазута. Вязкость мазута напрямую зависит от его температуры, поэтому его необходимо постоянно подогревать. Основным способом подогрева мазута является подогрев за счет пара. Подогрев мазута осуществляется как в самих резервуарах хранения, так и в кожухотрубных подогревателях. При использовании пара для разогрева мазута тратятся большие объемы воды, основного топлива, электроэнергии и различных химических реагентов, которые используются для достижения определённого качества пара.
Основным оборудованием Северо-Западной котельной являются котлы марки КВГМ-100-150 в количестве 3 шт., ПТВМ-100 в количестве 5 шт., а также паровые котлы марки ГМ-50-14/250 [60].
Пар, выработанный в парогенераторах марки ГМ-50-14/250, в большей степени расходуется на резервное топливное хозяйство для подогрева мазута до заданной температуры. Для выработки пара ежегодно в топках котлов сжигается огромное количество основного топлива, что влечет за собой высокие финансовые потери. Также не стоит забывать о том, что основное и вспомогательное оборудование паровых котлов нужно ежегодно ремонтировать (производить как текущие, так и капитальные ремонты), что, в свою очередь, в разы увеличивает финансовые затраты.
В выпускной квалификационной работе рассматривается модернизация резервного топливного хозяйства Северо-Западной котельной города Челябинск путем установки нового газорегуляторного блока с независимым от основного подводом природного газа.
Уход от использования мазута как резервного топлива дает огромный ряд преимуществ. Одним из основных преимуществ является снижение расходов на паровую часть, так как котельная после модернизации не нуждается в паре.
В ходе реализации проекта по модернизации резервного топливного хозяйства будут выполнены основные этапы работ:
1. Произвести строительно-монтажные работы в рамках проекта по установке газорегуляторного пункта.
2. Произвести продажу остатков резервного топлива марки ТКМ-16.
3. Произвести очистку резервуаров хранения топлива для последующей консервации.
4. Произвести пусконаладочные работы газорегуляторного пункта и произвести пробный пуск оборудования на новом резервном топливе.
От реализации проекта по модернизации резервного топливного хозяйства ожидается высокий экономический эффект, который будет достигнут за счет уменьшения как финансовых затрат, так и за счет уменьшения количества человек-часов для производства ремонтов основных фондов котельной.
Срок окупаемости проекта составит менее двух лет, более точный срок окупаемости представлен в экономической части данной выпускной квалификационной работе.
Купить

При выполнении выпускной квалификационной работы бакалавра, была рассмотрена возможность модернизации схемы резервного топливного хозяйства Северо-Западной котельной АО «УСТЭК-Челябинск» города Челябинск Основным преимуществом реализации данного проекта является уход от резервного топлива мазут на резервное топливо природный газ. При переходе на новое резервное топливо, оборудование мазутного хозяйства, а также оборудование паровой части котельного цеха будет законсервировано, тем самым снижается большинство затрат на котельной, что в итоге приводит к существенной экономии.
В выпускной квалификационной работе был произведен тепловой расчет водогрейного котла марки КВГМ-100-150. По итогу расчетов была определена невязка.
Произведен поверочный расчет дымовой трубы высотой 127 метров и диаметром устья трубы 6,6 метра, в результате расчетов определена концентрация вредных примесей в летнее и зимнее время, которые в разы меньше максимальной разовой ПДК. Дымовая труба, установленная на Северо-Западной котельной, удовлетворяет требованиям расчета.
В результате расчетов экономического обоснования проведения модернизации резервного топливного хозяйства было установлено, что проект, рассмотренный в выпускной квалификационной работе, является экономически эффективным и актуальным. Срок полной окупаемости проекта по модернизации резервного топливного хозяйства составит 0,7 года.

Купить