Помощь студентам в учебе
Организация улучшений в процессе управления производством предприятия АО «АЗ «УРАЛ» с помощью методик «бережливого производства»
|
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ «БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА».
ПОНЯТИЕ, ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ 15
1.1 Понятие «бережливое производство» 15
1.2 Специфика инструментов «бережливого производства» 23
1.3 Основные этапы внедрения «бережливого производства» 38
2 АНАЛИЗ ВЫЯВЛЕННЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИНЦИПОВ
«БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» 41
2.1 Методика модели «Бережливого производства» на предприятии ..41
2.2 Принципы организации бережливого производства на
АО АЗ «Урал» 43
2.3 Внедрение системы «Бережливое производство» на
АО АЗ «Урал» 55
2.4 Концепция бережливого производства на АО АЗ «Урал» 61
2.5 Внедрение элементов «бережливого производства» в цехе
раздаточная коробка 64
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 74
3.1 Расчет экономического эффекта от перепланировки размещения
оборудования на участке 75
3.2 Расчёт экономического эффекта от сокращения двух ставок
оператора 75
3.3 Расчёт суммарного экономического эффекта по предложенным
мероприятиям 76
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 78
4.1 Общие санитарные правила и нормы 78
4.2 Стандарт безопасности АО АЗ «Урал» 83
4.3 Техника безопасности при работе на многооперационных станках
с ЧПУ 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 91
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ «БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА».
ПОНЯТИЕ, ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ 15
1.1 Понятие «бережливое производство» 15
1.2 Специфика инструментов «бережливого производства» 23
1.3 Основные этапы внедрения «бережливого производства» 38
2 АНАЛИЗ ВЫЯВЛЕННЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИНЦИПОВ
«БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» 41
2.1 Методика модели «Бережливого производства» на предприятии ..41
2.2 Принципы организации бережливого производства на
АО АЗ «Урал» 43
2.3 Внедрение системы «Бережливое производство» на
АО АЗ «Урал» 55
2.4 Концепция бережливого производства на АО АЗ «Урал» 61
2.5 Внедрение элементов «бережливого производства» в цехе
раздаточная коробка 64
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 74
3.1 Расчет экономического эффекта от перепланировки размещения
оборудования на участке 75
3.2 Расчёт экономического эффекта от сокращения двух ставок
оператора 75
3.3 Расчёт суммарного экономического эффекта по предложенным
мероприятиям 76
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 78
4.1 Общие санитарные правила и нормы 78
4.2 Стандарт безопасности АО АЗ «Урал» 83
4.3 Техника безопасности при работе на многооперационных станках
с ЧПУ 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 91
Современный этап развития экономики на базе нового технологического уклада и эффективных рыночных институтов требуют высокой конкурентоспособности продукции российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории.
В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
Вместе с тем, организация «Бережливого производства» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база организации бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В дипломной работе обобщён опыт «Бережливого производства» на предприятии, определены механизмы его действия.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.
Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно - технологического процесса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятия в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.
Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно - технологического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Соответствующее решение задач. которые связаны с внутренней и внешней средой - это сложный процесс, в котором заключается характер деятельности каждой бизнес - структуры. Производство продукции, оказание различных работ или услуг, сотрудники и денежные средства предприятия требуют от руководителя четкого контроля и концентрации ресурсов.
В условиях, которые постоянно меняются, очень эффективно действует система управления предприятием, включающая в себя цели и задачи только вашей фирмы. Это помощник, которого невозможно заменить, и который очень быстро составляет структуру и анализ происходящих бизнес - процессов.
Актуальность внедрения современных СМК в производстве зависит от тех процессов, которые являются ведущими в нынешней экономике, переходящей на высокий уровень рынков сбыта и противостоящей интеграции с мировой практикой. Именно поэтому предприятия России будут сталкиваться с возрастающей конкуренцией.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностей ориентации сотрудников и их взаимоотношения.
Цель работы - с помощью внедрения элементов бережливого производства уменьшить затраты, не представляющие ценность для конечного потребителя.
Объектом исследования является - АО АЗ «Урал».
Предметом исследования является - процесс внедрения элементов бережливого производства в цехе раздаточная коробка АО АЗ «Урал».
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:
- дать понятие бережливого производства;
- раскрыть основные этапы внедрения бережливого производства;
- разработать организационную модель «Бережливого производства» на предприятии;
- исследовать эффективные схемы организации «Бережливого производства» на предприятии;
- рассмотреть экономический эффект внедрения;
- изучить безопасность жизнедеятельности АО АЗ «Урал».
Работа состоит из внедрения, основной части, состоящей из четырех глав, заключения, библиографического списка.
В первой главе рассмотрены теоретические аспекты бережливого производства.
Во второй главе анализ выявленных особенностей и принципов организации «бережливого производства» на предприятии.
В третьей главе представлен экономический эффект.
В четвертой главе уделено внимание безопасности жизнедеятельности АО АЗ «Урал».
Методологической и теоретической основой данной работы являются материалы учебников, законодательных источников и периодической печати, документации предприятия АО АЗ «Урал».
Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Ю.П. Адлера, В.Я. Белобрагина, В.Г. Версана, Г.П. Воронина, А.В. Гличева, В.А. Лапидуса, С.В. Мищенко, В. Окрепилова, С.В. Пономарева, О.С. Щукина.
Методы бережливого производства рассматривают Д.П. Вумек, Т.Джексон, М. Имаи, Е. Кондо, Т. Конти, Д.К. Лайкер, У.Левинсон, Т.Луйстер, Д.Манн, Б. Маскелл, Я. Монден, Т. Оно, Э. Осоно, М. Ротер, С. Синго, Х. Такеда, Д. Тэппинг, Т. Фабрицио, А. Фейгенбаум, Д.П. Хоббс.
В процессе изучения различных аспектов темы автором учитывались выводы, содержащиеся в работах по вопросам инновационного и промышленного регионального развития А.И. Татаркина, О.И. Боткина, И.О. Боткина, Н.С. Давыдовой, В.И. Некрасова, А.М. Макарова, Н.А. Алексеевой, А.Н. Пыткина, А.И. Савченко и др.
Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с вопросами организации бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований. Теоретической основой дипломной работы являются: фундаментальные работы российских и зарубежных ученых и специалистов по проблемам экономического анализа и управления предприятием, вопросам стратегического управления и управлению организацией «Бережливого производства» на предприятии.
Методология исследования базируется на системном использовании общенаучных методов логического, структурного, функционального, сравнительного анализа, теоретического моделирования, а также статистических методов.
Информационной базой исследования стали правовые акты региональных органов законодательной и исполнительной власти, официальные материалы Росстата, данные исследований предприятия, а также данные отечественных и зарубежных исследователей.
Практическая значимость исследования заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при организации «Бережливого производства» на предприятии, нацеленного на повышение эффективности
Методика организации системы «Бережливое производство» на предприятии может быть применена в деятельности промышленных предприятий для выявления и устранения потерь и повышения конкурентоспособности предприятия.
Высокие показатели хозяйственно-экономического состояния предприятия могут быть обеспечены только в том случае, если продукция обладает свойствами, отвечающими потребностям и вкусам покупателя. Поэтому качество продукции - актуальная экономическая проблема.
В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
Вместе с тем, организация «Бережливого производства» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база организации бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В дипломной работе обобщён опыт «Бережливого производства» на предприятии, определены механизмы его действия.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.
Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно - технологического процесса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятия в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.
Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно - технологического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Соответствующее решение задач. которые связаны с внутренней и внешней средой - это сложный процесс, в котором заключается характер деятельности каждой бизнес - структуры. Производство продукции, оказание различных работ или услуг, сотрудники и денежные средства предприятия требуют от руководителя четкого контроля и концентрации ресурсов.
В условиях, которые постоянно меняются, очень эффективно действует система управления предприятием, включающая в себя цели и задачи только вашей фирмы. Это помощник, которого невозможно заменить, и который очень быстро составляет структуру и анализ происходящих бизнес - процессов.
Актуальность внедрения современных СМК в производстве зависит от тех процессов, которые являются ведущими в нынешней экономике, переходящей на высокий уровень рынков сбыта и противостоящей интеграции с мировой практикой. Именно поэтому предприятия России будут сталкиваться с возрастающей конкуренцией.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
Итак, разработка и внедрение системы менеджмента - это процесс, который занимает большое количество времени и рабочей силы. Он требует полной отдачи сил сотрудников компании и, в зависимости от членного персонала, определенного количества структурных подразделений предприятия и дифференцированности бизнеса - это занимает около одного года работы.
Внедрение системы менеджмента качества, разработанной в четком соответствии с размерами и нуждами организации, даст возможность снизить себестоимость производимой продукции, выйти на международные рынки, установить сотрудничество с западными компаниями, повысить имидж и репутацию организации. обеспечить ее экономическую устойчивость.
Сертификация системы менеджмента качества позволит принимать успешное участие в тендерах и получать госзаказы, а также увеличить общую инвестиционную привлекательность и капитализацию бизнеса, и, как результат, получить долгосрочные конкурентные преимущества.
В настоящее время в условиях рыночной экономики в России все большее внимание уделяют проблемам качества. Возрастающая конкуренция между предприятиями за внимание потребителей привела к тому, что настало время в разработке программ повышения качества. При проведении научных исследований, а также в практике все чаще возникает необходимость в разработке объективных показателей для того, чтобы получить возможность выполнять оценку организации на предмет выпуска продукции максимального качества. Кроме того, в организациях нужно осуществлять анализ системы менеджмента качество. Высокое качество выпускаемых товаров и предоставляемых услуг должно подтверждаться сертификатом соответствия международным стандартам. В настоящее время очень большое количество предприятий - производителей уже имеют внедренные системы менеджмента качества, которые в полной мере соответствуют международным стандартам. Сегодня главным критерием существования практически любого промышленного производства является успешная реализация выпускаемой продукции потребителям.
различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностей ориентации сотрудников и их взаимоотношения.
Цель работы - с помощью внедрения элементов бережливого производства уменьшить затраты, не представляющие ценность для конечного потребителя.
Объектом исследования является - АО АЗ «Урал».
Предметом исследования является - процесс внедрения элементов бережливого производства в цехе раздаточная коробка АО АЗ «Урал».
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:
- дать понятие бережливого производства;
- раскрыть основные этапы внедрения бережливого производства;
- разработать организационную модель «Бережливого производства» на предприятии;
- исследовать эффективные схемы организации «Бережливого производства» на предприятии;
- рассмотреть экономический эффект внедрения;
- изучить безопасность жизнедеятельности АО АЗ «Урал».
Работа состоит из внедрения, основной части, состоящей из четырех глав, заключения, библиографического списка.
В первой главе рассмотрены теоретические аспекты бережливого производства.
Во второй главе анализ выявленных особенностей и принципов организации «бережливого производства» на предприятии.
В третьей главе представлен экономический эффект.
В четвертой главе уделено внимание безопасности жизнедеятельности АО АЗ «Урал».
Методологической и теоретической основой данной работы являются материалы учебников, законодательных источников и периодической печати, документации предприятия АО АЗ «Урал».
Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Ю.П. Адлера, В.Я. Белобрагина, В.Г. Версана, Г.П. Воронина, А.В. Гличева, В.А. Лапидуса, С.В. Мищенко, В. Окрепилова, С.В. Пономарева, О.С. Щукина.
Методы бережливого производства рассматривают Д.П. Вумек, Т.Джексон, М. Имаи, Е. Кондо, Т. Конти, Д.К. Лайкер, У.Левинсон, Т.Луйстер, Д.Манн, Б. Маскелл, Я. Монден, Т. Оно, Э. Осоно, М. Ротер, С. Синго, Х. Такеда, Д. Тэппинг, Т. Фабрицио, А. Фейгенбаум, Д.П. Хоббс.
В процессе изучения различных аспектов темы автором учитывались выводы, содержащиеся в работах по вопросам инновационного и промышленного регионального развития А.И. Татаркина, О.И. Боткина, И.О. Боткина, Н.С. Давыдовой, В.И. Некрасова, А.М. Макарова, Н.А. Алексеевой, А.Н. Пыткина, А.И. Савченко и др.
Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с вопросами организации бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований. Теоретической основой дипломной работы являются: фундаментальные работы российских и зарубежных ученых и специалистов по проблемам экономического анализа и управления предприятием, вопросам стратегического управления и управлению организацией «Бережливого производства» на предприятии.
Методология исследования базируется на системном использовании общенаучных методов логического, структурного, функционального, сравнительного анализа, теоретического моделирования, а также статистических методов.
Информационной базой исследования стали правовые акты региональных органов законодательной и исполнительной власти, официальные материалы Росстата, данные исследований предприятия, а также данные отечественных и зарубежных исследователей.
Практическая значимость исследования заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при организации «Бережливого производства» на предприятии, нацеленного на повышение эффективности
Методика организации системы «Бережливое производство» на предприятии может быть применена в деятельности промышленных предприятий для выявления и устранения потерь и повышения конкурентоспособности предприятия.
Высокие показатели хозяйственно-экономического состояния предприятия могут быть обеспечены только в том случае, если продукция обладает свойствами, отвечающими потребностям и вкусам покупателя. Поэтому качество продукции - актуальная экономическая проблема.
Бережливое производство - это современный набор управленческих технологий, который позволяет организовать производство продукции с минимальными затратами в кратчайший срок и при этом добиваться того уровня качества, которого требует клиент.
Бережливое производство — это не просто набор понятий, инструментов и правил. Это, прежде всего философия, меняющая устоявшиеся взгляды на организацию производственных отношений, философия, затрагивающая все слои в организационной структуре предприятия.
Несмотря на отстаивание российских предприятий при внедрении системы бережливого производства от зарубежных у отечественных компаний есть резерв развития. Но при этом нужно не полагаться только на готовые методы компании «Toyota» или других зарубежных предприятий, а разрабатывать свой собственный российский путь посредством анализа всех ошибок, допускаемых как рабочими, так и руководством предприятий.
В работе проведено исследование внедрения бережливого производства в АО АЗ «Урал». Реализация принципов бережливого производства АО АЗ «Урал» заключается во внедрении системы 5S, которая включает в себя пять компонентов: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование. В АО АЗ «Урал» система 5S позволяет поддерживать организованность и прозрачность - важнейшие условия непрерывного и эффективного протекания производственного процесса
Успешное внедрение этого бережливого метода также улучшает условия работы и является стимулом для рабочих к повышению производительности труда и снижению количества потерь, незапланированного простоя и незавершенного производства. Результатом успешного внедрения системы 5 S в АО АЗ «Урал» является значительное сокращение материалов и пространства, необходимых для осуществления производственных процессов.
Система бережливого производства 5 S используется для создания инфраструктуры непрерывных улучшений. В рамках проекта системы 5 S в течение трех месяце применялась на 10 участках Фабрики деревянных домой с целью упорядочения и улучшения производственного процесса на предприятии. На каждом участке проведена тщательная уборка, разработана новая планировка и при помощи ясных и доступных таблиц и инструкций изложены принципы использования системы 5S. В результате наблюдаются существенные изменения в цеховом пространстве, увеличение производительности труда и трудовой дисциплины.
На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра - и инфразвука, жесткими и стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.
В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, поточно - механизированные линии и другие современные станки и оборудование.
В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.
Иными словами, все разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.
Сложность технологических процессов, высокие требования к точности технологических режимов в значительной мере исключают возможность непосредственного воздействия на технологические процессы для повышения безопасности, т.е. исключается «борьба в источнике».
Поэтому центр тяжести мероприятий переносится на создание новых технологий, а также устройств, снижающих вредное влияние технологических процессов на обслуживающий персонал, на создание эффективных организационных и управленческих воздействий. Таким образом, учитывая вышеизложенное, можно говорить об актуальности, необходимости и одновременно значительной методологической сложности изучения проблем производственной безопасности.
«Бережливое производство» ориентированно на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции.
Решение задачи повышения конкурентоспособности предприятия в значительной степени обусловлено качеством стратегического управления, правильным целеполаганием, применением адекватных стратегическим целям механизмов реализации, внедрением философии и идеологии бережливого производства, организацией командной работы и внедрением рацпредложений, организацией работы по снижению потерь и эффективному управлению ресурсами, а также абсолютной концентрации на нуждах заказчика.
В связи с этим, важную роль приобретают вопросы разработки и организации «Бережливого производства». Учитывая сложность, недостаточную теоретическую и методологическую разработанность данных вопросов, в диссертационной работе основное внимание уделено изучению теоретических положений и разработке практических рекомендаций по управлению внедрением бережливого производства на промышленном предприятии.
Предлагаемая в исследовании организационная модель «Бережливого производства» необходима для оценки фактического состояния и позволяет определить дальнейшее направление развития производственной системы предприятия и способствует устранению потерь.
В развитие полученных теоретических и практических результатов разработаны механизмы реализации стратегии организации «Бережливое производство» на предприятии...
Бережливое производство — это не просто набор понятий, инструментов и правил. Это, прежде всего философия, меняющая устоявшиеся взгляды на организацию производственных отношений, философия, затрагивающая все слои в организационной структуре предприятия.
Несмотря на отстаивание российских предприятий при внедрении системы бережливого производства от зарубежных у отечественных компаний есть резерв развития. Но при этом нужно не полагаться только на готовые методы компании «Toyota» или других зарубежных предприятий, а разрабатывать свой собственный российский путь посредством анализа всех ошибок, допускаемых как рабочими, так и руководством предприятий.
В работе проведено исследование внедрения бережливого производства в АО АЗ «Урал». Реализация принципов бережливого производства АО АЗ «Урал» заключается во внедрении системы 5S, которая включает в себя пять компонентов: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование. В АО АЗ «Урал» система 5S позволяет поддерживать организованность и прозрачность - важнейшие условия непрерывного и эффективного протекания производственного процесса
Успешное внедрение этого бережливого метода также улучшает условия работы и является стимулом для рабочих к повышению производительности труда и снижению количества потерь, незапланированного простоя и незавершенного производства. Результатом успешного внедрения системы 5 S в АО АЗ «Урал» является значительное сокращение материалов и пространства, необходимых для осуществления производственных процессов.
Система бережливого производства 5 S используется для создания инфраструктуры непрерывных улучшений. В рамках проекта системы 5 S в течение трех месяце применялась на 10 участках Фабрики деревянных домой с целью упорядочения и улучшения производственного процесса на предприятии. На каждом участке проведена тщательная уборка, разработана новая планировка и при помощи ясных и доступных таблиц и инструкций изложены принципы использования системы 5S. В результате наблюдаются существенные изменения в цеховом пространстве, увеличение производительности труда и трудовой дисциплины.
На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра - и инфразвука, жесткими и стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.
В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, поточно - механизированные линии и другие современные станки и оборудование.
В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.
Иными словами, все разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.
Сложность технологических процессов, высокие требования к точности технологических режимов в значительной мере исключают возможность непосредственного воздействия на технологические процессы для повышения безопасности, т.е. исключается «борьба в источнике».
Поэтому центр тяжести мероприятий переносится на создание новых технологий, а также устройств, снижающих вредное влияние технологических процессов на обслуживающий персонал, на создание эффективных организационных и управленческих воздействий. Таким образом, учитывая вышеизложенное, можно говорить об актуальности, необходимости и одновременно значительной методологической сложности изучения проблем производственной безопасности.
«Бережливое производство» ориентированно на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции.
Решение задачи повышения конкурентоспособности предприятия в значительной степени обусловлено качеством стратегического управления, правильным целеполаганием, применением адекватных стратегическим целям механизмов реализации, внедрением философии и идеологии бережливого производства, организацией командной работы и внедрением рацпредложений, организацией работы по снижению потерь и эффективному управлению ресурсами, а также абсолютной концентрации на нуждах заказчика.
В связи с этим, важную роль приобретают вопросы разработки и организации «Бережливого производства». Учитывая сложность, недостаточную теоретическую и методологическую разработанность данных вопросов, в диссертационной работе основное внимание уделено изучению теоретических положений и разработке практических рекомендаций по управлению внедрением бережливого производства на промышленном предприятии.
Предлагаемая в исследовании организационная модель «Бережливого производства» необходима для оценки фактического состояния и позволяет определить дальнейшее направление развития производственной системы предприятия и способствует устранению потерь.
В развитие полученных теоретических и практических результатов разработаны механизмы реализации стратегии организации «Бережливое производство» на предприятии...
Подобные работы
- Улучшение рабочего места контролера
главного конвейера АО «АЗ «УРАЛ»
с помощью метода «55» бережливого производства
Дипломные работы, ВКР, механика. Язык работы: Русский. Цена: 4300 р. Год сдачи: 2016 - Применение инструментов бережливого производства
в агрегатном цехе АО «АЗ «Урал»
Дипломные работы, ВКР, механика. Язык работы: Русский. Цена: 4300 р. Год сдачи: 2016 - Освоение FMEA-анализа для совершествования
управления не соответстсвующими результатами
процессов в условиях промышленного предприятия
Дипломные работы, ВКР, управление качеством. Язык работы: Русский. Цена: 4750 р. Год сдачи: 2018 - Оценка эффективности управления затратами на производство
Дипломные работы, ВКР, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 0 р. Год сдачи: 2019