Тема: РАЗРАБОТКА КОТЕЛЬНОЙ И ПОДБОР ПАРОСТРУЙНОГО ЭЖЕКТОРНОГО НАСОСА ДЛЯ ВАКУУМАТОРА-ДЕГАЗАТОРА В КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОМ ЦЕХЕ ПАО «ЧМК»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ РАЗРАБОТКИ КОТЕЛЬНОЙ 7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 8
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ АНАЛОГОВ 9
4 ПОДБОР ПАРОСТРУЙНОГО ЭЖЕКТОРНОГО НАСОСА 12
5 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЖАРОТРУБНОГО КОТЛА GPT 17000 15
5.1 Состав и количество продуктов сгорания 15
5.2 Расчет конструкции котельного агрегата GPT 17000 19
5.2.1 Расчет конструкции жаротрубной трубы 19
5.2.2. Расчет конструкции поворотной камеры 20
5.2.3. Расчет конструкции дымогарных труб второго хода 20
5.2.4. Расчет конструкции дымогарных труб третьего хода 20
5.3 Тепловой баланс котла и расчет расхода топлива 21
5.4 Поверочный расчет топочной камеры 22
5.5 Поверочный расчет поворотной камеры 25
5.6 Поверочный расчет дымогарных труб второго хода 26
5.7 Поверочный расчет дымогарных труб третьего хода 28
5.8 Расчет невязки теплового баланса котла 30
6 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЛА 32
6.1 Выбор деаэратора 32
6.2 Выбор питательных насосов 34
7 ПОВЫШЕНИЕ КПД ПУТЕМ УСТАНОВКИ ЭКОНОМАЙЗЕРА 36
8 АВТОМАТИЗАЦИЯ КОТЕЛЬНОЙ 40
8.1 Контрольно-измерительные приборы 40
8.2 Регулирование 41
8.3 Сигнализация 42
8.4 Защиты 42
9 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 44
9.1 Расчет объемов продуктов сгорания 44
9.2 Расчет выброса NO2 45
9.3 Расчет дымовой труб 46
10 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 53
10.1 Основные технические решения по энергосбережению в паровой
котельной ККЦ ПАО«ЧМК» 53
10.2 Разработка организационных мероприятий по энергосбережению в
паровой паровой котельной ККЦ ПАО «ЧМК» 55
10.3 Рекомендации к дальнейшему ходу мероприятий по энергосбережению
по окончанию реализации проекта паровой котельной ККЦ ПАО «ЧМК»..56
11 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬСНОСТИ 58
11.1 Характеристики потенциально опасных производственных факторов и мероприятия по обеспечению безопасности оперативного персонала котельной 57
11.2 Обеспечение безопасности здания и оборудования 58
11.2.1 Определение категории взрыво- и пожаробезопасности здания
паровой котельной 58
11.2.2 Определение степени огнестойкости здания котельной 59
11.2.3 Требование безопасности в аварийных ситуациях 59
11.2.4 Требование безопасности в аварийных ситуациях 59
12 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 61
12.1 Технико-экономический расчет вариантов повышения
энергетической эффективности теплотехнологии 61
12.1.1. Смета капитальных затрат по вариантам технических решений 62
12.1.2 Расчет текущих затрат по вариантам 65
12.1.3 Сравнение вариантов проектных решений 71
12.2 SWOT-анализ вариантов технических решений 71
12.3 Планирование целей проекта реализации проекта 74
12.3.1 Планирование целей проекта в дереве целей 75
12.3.2 Ленточный график Ганта мероприятий по реализации проекта 76
12.4 Основные техническо-экономические показатели проекта 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 79
📖 Введение
Энергетическое оборудование широко используется на металлургических комбинатах. Оно является неотъемлемой частью в технологии производства. В выпускной квалификационной работе рассматривается оборудование кислородно-конверторного цеха, требующиеся для процесса вакуумирования стали в вакуум-дегаза- торе. Для создания разряжение в этом агрегате необходим пароструйный эжекторный насос. Рабочем телом такого насоса является пар, поэтому для его производства необходимо разработать котельную, способную обеспечить пар необходимых параметров.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка котельной и подбор ПЭНа для вакуум-дегазатора в кислородно-конверторном цехе ПАО «ЧМК» для производства высоколегированной рельсовой стали. Так как для работы пароструйного эжекторного насоса необходимо поддерживать достаточно большой расход и высокие параметры пара, необходимо тщательно подойти к подбору котлоагрегата. Он должен обладать высоким уровнем автоматики и надежности, чтобы создать условия для беспрерывного производства, а так же иметь небольшие габариты для снижение экономических затрат на монтаж котла и его вспомогательного оборудования.
✅ Заключение
Подбор пароструйного эжекторного насоса SE 5 - 320 WR проведен по техническим характеристикам вакууматора-дегазатора VDA140 5 R.
Был проведен сравнительный анализ котлов GPT 17000 и ДЕ-16-24ГМ-О, и в силу всех выявленных преимуществ целесообразна установка котельного агрегата GPT 17000. Котел был выбран по параметрам и расходу пара для непрерывной работы пароструйного эжекторного насоса.
Составлен тепловой баланс котла, выполнены расчеты объемов продуктов сгорания топлива, жаровой трубы, дымогарных труб второго и третьего хода, поворотной камеры. Величина невязки теплового расчета составила 0,24%.
В разделе «Выбор вспомогательного оборудования» были подобраны атмосферный деаэратор АТН-260 и питательные насосы модели Multitec A50/7C.
В научной части был рассчитан расход топлива и КПД котельного агрегата после присоединения к нему водяного экономайзера. Расход топлива снизился с 0,36 до 0,329 м3/с, КПД котлоагрегата повысился с 90,93 до 93,04% за счет использования тепла уходящих газов для подогрева питательной воды.
В разделе «Автоматизация котельной» описаны контрольно-измерительные приборы, регулирование, сигнализации и защиты котельного оборудования.
В разделе «Экология» произведен расчет дымовой трубы. Была выбрана труба компании «Боркотломаш» серии «ТСМУ» диаметром 0,6 м и высотой 12 метров.
В разделе «Энергосбережение» приведены мероприятия, которые необходимо применить в паровой котельной для сбережения энергии.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» определен класс опасности паровой котельной по взрыво- и пожаробезопасности, а также описаны требования безопасности в аварийных ситуациях.
В разделе «Экономика и управление» была обоснована экономическая эффективность технических решений в проекте разработки паровой котельной для вакуум-дегазатора в кислородно-конверторном цехе ПАО «ЧМК». Рассмотрены два варианта технических решений, для каждого из которых проведены расчеты капитальных и текущих затрат, проведен SWOT-анализ, на основе чего было выбрано лучшее решение. В разделе было разработано дерево целей, график Ганта мероприятий по реализации проекта и приведены основные технико-экономические показатели проекта разработки котельной.





