Реферат
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1Назначение системы и цели создание системы 12
1.2Общие принципы построения системы 14
1.3Характеристики системы, определяющие ее качество 15
1.4 Описание функциональной структуры 18
1.5 Описание комплекса технических средств 27
1.6 Информационное обеспечение системы 37
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 43
2.1 Анализ процесса производства пара как объекта управления 45
2.2 Математическое моделирование объекта управления 46
2.3 Имитационные исследования объекта управления 50
2.4 Расчет АСР давления пара 51
2.5 Моделирование в Vissim 54
3. ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА КОТЛОАГРЕГАТА И РАСЧЕТ
НАДЕЖНОСТИ 58
3.1 Инструкция оператора 58
3.2 Расчет надежности системы автоматического регулирования 65
4 РЕГУЛИРОВАНИЕ УРОВЕНЬ ВОДЫ В ПАРОВОМ КОТЛЕ 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
Каждый технологический процесс характеризуется определенными физическими величинами. Для обеспечения требуемой работы эти значения должны поддерживаться постоянными или изменяться по тому или иному закону. Физические величины, определяющие структуру технической системы, называются параметрами технической системы. Технические параметры могут быть давлением, температурой, уровнем воды, расходом топлива и т.д. Эталон техниче ской системы, который должен регулярно поддерживаться или изменяться в соответствии с законом, называется контрольным изменением.
Автоматизация - это внедрение в производство технических решений, позволяющих управлять операциями без непосредственного вмешательства человека. Автоматизация приводит к повышению производительности, улучшению качества, повышению производительности и снижению производственных затрат.
Высокие темпы развития промышленности связаны с автоматизацией. Задачи, решаемые в современной промышленной автоматизации, очень сложны и требуют от специалистов знания не только устройства различных устройств, но и принципов реализации систем автоматического управления.
Внедрение АСУ на производстве обеспечивает: сокращение и сокращение и сокращение, сокращение количества ответственных рабочих, снижение себестоимости строительства зданий, увеличение сроков ремонта оборудования. Благодаря автоматизации производства тяжелый труд рабочих заменяется более легким, что значительно повышает производительно сть труда и снижает трудоемкость.
При автоматизации человек освобождается от непосредственного участия в производстве, а функции управления производственным процессом передаются автоматическим устройствам. В данной работе показан один из возможных способов автоматизации паровой котельной установки. Это обеспечивает управление и регулирование из кабины оператора.
В результате автоматизации работа персонала, обслуживающего паровую котельную установку, станет намного легче. Оператор после автоматики может на щите контролировать все процессы, происходящие в котле. Он также может отслеживать процессы регулирования и при необходимости вмешиваться вручную.
Процесс автоматизации производства возник вместе с самим производством и в процессе своего развития прошел ряд этапов: от управления простейшими техническими устройствами до современных автоматизированных систем управления, построенных на основе вычислительной техники (ВТ).
Комплексное использование ВТ при автоматизации производства позволяет создавать гибкие автоматизированные производства. Такая тенденция и не миновала ОАО « ПВК Балтика-Челябинск». Развивая свое производство, предприятие было вынуждено оснащать свои подразделения современной вычислительной техникой, необходимой для автоматизации производственных процессов.
На сегодняшний день задействованы десятки компьютерной техники и периферийных устройств. Видом деятельности АСУТП является управление технологическим оборудованием и предотвращение аварий котлоагрегата.
