📄Работа №199397
Тема: ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЯСОКОСТНОЙ МУКИ С МОДЕРНИЗАЦИЕЙ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Биотехнология
Объем:
100 листов
Год:
2017
Просмотров:
45
4240
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1.1 Описание предприятия
1.2 Описание продукции
1.3 Анализ рынка
1.4 Конкуренция на рынке
1.5 Маркетинговая стратегия
1.6 Энергообеспеченность и организационная структура
предприятия
1.7 Технохимический и санитарно-гигиенический контроль
производства
1.8 План производства
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВО¬
ДСТВУ МЯСОКОСТНОЙ МУКИ И ПИЩЕВОГО ЖИРА
2.1. Обоснование способа, технологии и схемы производства
2.2. Выбор технологической линии и оборудования для выработки
костной муки и вытопки жира
2.3. Требования предъявляемые к сырью
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
3.1 Технологический процесс производства костного жира и муки 31
3.2 Организация производственного процесса 34
3.3 Расчёт оборудования основных систем обеспечения
4.1 Обоснование конструкторской разработки
4.2 Расчет и выбор детали для модернизации дробилки
4.3 Выбор основного технологического оборудования
4.4 Расчет годового количества ремонтов и осмотров основного
технологического оборудования 48
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 67
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6.1. Общие положения 83
6.2 Расчет искусственного освещения 84
6.3 Расчет заземления 86
6.4 Инструкция по охране труда при работе с дробилкой 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 102
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Исследование спроса на продукцию и определение возможного объема производства 105
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1.1 Описание предприятия
1.2 Описание продукции
1.3 Анализ рынка
1.4 Конкуренция на рынке
1.5 Маркетинговая стратегия
1.6 Энергообеспеченность и организационная структура
предприятия
1.7 Технохимический и санитарно-гигиенический контроль
производства
1.8 План производства
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВО¬
ДСТВУ МЯСОКОСТНОЙ МУКИ И ПИЩЕВОГО ЖИРА
2.1. Обоснование способа, технологии и схемы производства
2.2. Выбор технологической линии и оборудования для выработки
костной муки и вытопки жира
2.3. Требования предъявляемые к сырью
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
3.1 Технологический процесс производства костного жира и муки 31
3.2 Организация производственного процесса 34
3.3 Расчёт оборудования основных систем обеспечения
4.1 Обоснование конструкторской разработки
4.2 Расчет и выбор детали для модернизации дробилки
4.3 Выбор основного технологического оборудования
4.4 Расчет годового количества ремонтов и осмотров основного
технологического оборудования 48
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 67
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6.1. Общие положения 83
6.2 Расчет искусственного освещения 84
6.3 Расчет заземления 86
6.4 Инструкция по охране труда при работе с дробилкой 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 102
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Исследование спроса на продукцию и определение возможного объема производства 105
📖 Аннотация
В данной работе представлен проект внедрения технологической линии по производству мясокостной муки и пищевого жира с модернизацией молотковой дробилки на мясоперерабатывающем предприятии. Актуальность исследования обусловлена острой потребностью российской агропромышленной сферы в высокобелковых кормовых добавках, дефицит которых в настоящее время покрывается за счет импорта, а также необходимостью комплексной утилизации непищевых отходов мясного производства для повышения экономической и экологической эффективности предприятий отрасли. Основным результатом является разработка и технико-экономическое обоснование линии на базе оборудования Я8-ФОБ-М, ключевым элементом которой стала модернизированная молотковая дробилка МПС-300Л. Модернизация, стоимостью около 21 тыс. рублей, позволила повысить степень и скорость измельчения сырья при снижении удельной энергоемкости процесса, что обеспечило срок окупаемости усовершенствований менее одного года. Общий срок окупаемости капитальных вложений в технологическую линию составляет 3,8 года при требуемом штате в три человека. Научная значимость работы заключается в оптимизации конструктивных параметров дробильного оборудования, а практическая – в предоставлении готового инженерно-экономического решения для импортозамещения кормового белка и жира. Теоретической основой послужили исследования в области машин для пищевых производств (Антипов С.Т., Кретов И.Т.), технологического оборудования мясокомбинатов (Бредихин С.А.), химии жиров (Беззубов Л.П.), а также справочные данные по машиностроению (Анурьев В.И.).
📖 Введение
Мясная промышленность - мощная, ведущая отрасль в России., Мясо и мясные продукты являются незаменимым источником полноценного белка, насыщенных жиров, витаминов, а также минеральных веществ. Проблема переработки и вопрос использования непищевых отходов на предприятиях актуальна и сейчас.
Существующие технологии, предусматривают проведение тепловой обработки сырья (рога, копыта и др. непищевые продукты) в условиях, обеспечивающих его обеззараживание, обезвоживание и обезжиривание. Таким способом получается высокий выход мясокостной муки и пищевого жира с высокой биологической ценностью, такая продукция безопасна в санитарном отношении, она стойкая при хранении и транспортировке.
В стране есть потребность в корме, особенно заинтересованы в приобретении такой продукции фермерские хозяйства. Данная отрасль в России развита слабо, костную и мясокостную муку приходится закупать за рубежом, как и жир. При внедрении оборудования для производства костной муки и пищевого жира, можно получить продукты, который будут востребованы среди потребителей.
Мясокостная мука является продуктом, который получен путем переработки костей животных и других отходов производства. Мука используется как добавка в корма домашних животным и скоту из-за высокого содержания белка.
Животные жиры - продукт природного характера, его получают из жировых тканей убойных животных. Пищевые жиры животного происхождения получаемый из костного мозга животных. Костный жир применяют для кулинарных целей и приготовления жировых смесей (маргарина, сборного жира), реже в качестве сырья при производстве консервов и колбасных изделий. производства животных жиров основывается на вытапливании.
Для дробления мясокостного сырья (субпродукты, говяжьи головы, суставы) используют специальные дробилки. Дробилки применяют на мясоперерабатывающих предприятиях и цехах. С помощью дробилки получается костная или мясокостная мука, которая имеет широкое применение. Чаще всего муку используют в качестве корма, ведь в муке такого вида содержатся протеины и белки, играющие фундаментальную роль для роста и развития животных. Дробление костей животных состоит из таких этапов:
• -Получение крупной фракции 0-50 мм. Сырьё проходит проверку и поступает в машину-измельчитель. На этом этапе происходит переработка первичного сырья.
• Дробление на молотковой дробилке. В результате получаем муку пылевидной фракции, такой продукт считается готовым.
Оборудование должно обеспечить высокую скорость измельчения при низкой энергозатратности. Внедрение дробилки позволяет регулировать степень измельчения, однородность полученной муки, улучшить повысить санитарные и экологические показатели на мясном предприятии.
Сегодня выпускают разнообразные измельчающие машины и оборудование. Огромные издержки, связанные с процессами измельчения, вызывают высокую необходимость разработки принципиально новых способов измельчения.
Многие существующие способы измельчения неэффективны по различным показателям. Нужно искать новые пути модернизации оборудования для измельчения сырья для производства муки. Требования для современных предприятий такие- увеличение производительности, уменьшения металлоемкости, материалоемкости, снижение кормовой капитальных затрат.
Актуальность внедрения дробилки для производства костной муки обусловлена высоким спросом на корма животных с содержанием протеина и белков животного происхождения. Аналогичная по свойствам мука рыбная в значительно больше, случаются случаи ее фальсификации и ого производства.
Учитывая все факты - производство мясокостной муки актуально для мясных предприятий и как корм для своего скора и как дополнительный доход.
Целью данной работы является внедрение технологии производства мясо-костной муки и технического жира не предприятии, а также модернизация молотковой дробилки.
Задачами данного проекта являются:
- исследование теоретических и методических аспектов и факторов формирующих качество мясокостной муки;
- анализ современной мясокостной муки, поступающей в реализацию населению, оценка качества;
-выбор технологической схемы производства, подбор оборудования;
-модернизацию молотковой дробилки;
-обоснование разработки технологической линии, расчеты, расчет основных технико-экономических показателей
Объектом исследования является мясоперерабатывающие предприятие - ООО "Базис".
Теоретическую и методологическую основу исследования составили труды отечественных и зарубежных ученых по вопросу исследования мясокостной муки и пищевого жира. В ходе выполнения дипломной работы изучены дробилки для измельчения сырья. Значимость исследования заключается в анализе способов переработки костей и отходов производства, разработке и обосновании рекомендаций по внедрению на предприятие линии переработки костей и модернизации молотковой дробилки. Дипломная работа состоит из введения, основной части, заключения, списка использованных источников, приложения.
Существующие технологии, предусматривают проведение тепловой обработки сырья (рога, копыта и др. непищевые продукты) в условиях, обеспечивающих его обеззараживание, обезвоживание и обезжиривание. Таким способом получается высокий выход мясокостной муки и пищевого жира с высокой биологической ценностью, такая продукция безопасна в санитарном отношении, она стойкая при хранении и транспортировке.
В стране есть потребность в корме, особенно заинтересованы в приобретении такой продукции фермерские хозяйства. Данная отрасль в России развита слабо, костную и мясокостную муку приходится закупать за рубежом, как и жир. При внедрении оборудования для производства костной муки и пищевого жира, можно получить продукты, который будут востребованы среди потребителей.
Мясокостная мука является продуктом, который получен путем переработки костей животных и других отходов производства. Мука используется как добавка в корма домашних животным и скоту из-за высокого содержания белка.
Животные жиры - продукт природного характера, его получают из жировых тканей убойных животных. Пищевые жиры животного происхождения получаемый из костного мозга животных. Костный жир применяют для кулинарных целей и приготовления жировых смесей (маргарина, сборного жира), реже в качестве сырья при производстве консервов и колбасных изделий. производства животных жиров основывается на вытапливании.
Для дробления мясокостного сырья (субпродукты, говяжьи головы, суставы) используют специальные дробилки. Дробилки применяют на мясоперерабатывающих предприятиях и цехах. С помощью дробилки получается костная или мясокостная мука, которая имеет широкое применение. Чаще всего муку используют в качестве корма, ведь в муке такого вида содержатся протеины и белки, играющие фундаментальную роль для роста и развития животных. Дробление костей животных состоит из таких этапов:
• -Получение крупной фракции 0-50 мм. Сырьё проходит проверку и поступает в машину-измельчитель. На этом этапе происходит переработка первичного сырья.
• Дробление на молотковой дробилке. В результате получаем муку пылевидной фракции, такой продукт считается готовым.
Оборудование должно обеспечить высокую скорость измельчения при низкой энергозатратности. Внедрение дробилки позволяет регулировать степень измельчения, однородность полученной муки, улучшить повысить санитарные и экологические показатели на мясном предприятии.
Сегодня выпускают разнообразные измельчающие машины и оборудование. Огромные издержки, связанные с процессами измельчения, вызывают высокую необходимость разработки принципиально новых способов измельчения.
Многие существующие способы измельчения неэффективны по различным показателям. Нужно искать новые пути модернизации оборудования для измельчения сырья для производства муки. Требования для современных предприятий такие- увеличение производительности, уменьшения металлоемкости, материалоемкости, снижение кормовой капитальных затрат.
Актуальность внедрения дробилки для производства костной муки обусловлена высоким спросом на корма животных с содержанием протеина и белков животного происхождения. Аналогичная по свойствам мука рыбная в значительно больше, случаются случаи ее фальсификации и ого производства.
Учитывая все факты - производство мясокостной муки актуально для мясных предприятий и как корм для своего скора и как дополнительный доход.
Целью данной работы является внедрение технологии производства мясо-костной муки и технического жира не предприятии, а также модернизация молотковой дробилки.
Задачами данного проекта являются:
- исследование теоретических и методических аспектов и факторов формирующих качество мясокостной муки;
- анализ современной мясокостной муки, поступающей в реализацию населению, оценка качества;
-выбор технологической схемы производства, подбор оборудования;
-модернизацию молотковой дробилки;
-обоснование разработки технологической линии, расчеты, расчет основных технико-экономических показателей
Объектом исследования является мясоперерабатывающие предприятие - ООО "Базис".
Теоретическую и методологическую основу исследования составили труды отечественных и зарубежных ученых по вопросу исследования мясокостной муки и пищевого жира. В ходе выполнения дипломной работы изучены дробилки для измельчения сырья. Значимость исследования заключается в анализе способов переработки костей и отходов производства, разработке и обосновании рекомендаций по внедрению на предприятие линии переработки костей и модернизации молотковой дробилки. Дипломная работа состоит из введения, основной части, заключения, списка использованных источников, приложения.
✅ Заключение
На рассматриваемом мясном предприятии есть сырье - кости, жир, рога, копыта, кишки и иные отходы, их которых ничего в пищевой промышленности не производят, но они используются при производстве мясокостной муки. Разработка и внедрение технологической линии Я8-ФОБ-М по производству пищевого жира и мясокостной муки решит ряд задач в цехе.
Проведена модернизация дробилки МПС-300Л. Предлагаемая модернизация позволит увеличить степень и скорость измельчения, снизит удельную энергоемкость на единицу веса, получаемого продукта. Конструктивное выполнение дробилки, а именно соотношение рабочих органов, позволяет обеспечить высокую производительность работы. Увеличена скорость измельчения. Стоимость изготовления деталей для дробилки- 20696,48 рублей, при сроке окупаемости 0,86 года.
Представленное экономическое обоснование проекта дает описание основных аспектов функционирования предприятия. Для реализации проекта будет задействовано здание на территории предприятия. Срок окупаемости капитальных вложений в линию- 3,8 года. Также было произведено инженерно - техническое обеспечение технологической линии: расчет площадей, потребности в рабочей силе, основных систем обеспечения производственного процесса. Для обслуживания данной линии необходимо 3 человека в бригаде.
Определены режимы работы и фонды времени обслуживающего персонала, проведен расчет и выбор оборудования для выполнения операций технологической линии. В разделе безопасность труда составлены инструкция по охране труда дробильщика и нормативы по охране труда для предприятия.
В результате дипломного проектирования был сделан вывод о том, что усовершенствование дробилки и новая технологическая линия полностью удовлетворяет исходным требованиям, а производимая мука и пищевой жир высоким качеством и доступной стоимостью. Данные показатели т на конкурентоспособность изделия и позволяют сделать вывод о том, что продукт займет устойчивое положение на рынке Челябинской области. Стоимость реализации проекта составляет - 920000 рублей, при сроке окупаемости около 3,8 года.
Проведена модернизация дробилки МПС-300Л. Предлагаемая модернизация позволит увеличить степень и скорость измельчения, снизит удельную энергоемкость на единицу веса, получаемого продукта. Конструктивное выполнение дробилки, а именно соотношение рабочих органов, позволяет обеспечить высокую производительность работы. Увеличена скорость измельчения. Стоимость изготовления деталей для дробилки- 20696,48 рублей, при сроке окупаемости 0,86 года.
Представленное экономическое обоснование проекта дает описание основных аспектов функционирования предприятия. Для реализации проекта будет задействовано здание на территории предприятия. Срок окупаемости капитальных вложений в линию- 3,8 года. Также было произведено инженерно - техническое обеспечение технологической линии: расчет площадей, потребности в рабочей силе, основных систем обеспечения производственного процесса. Для обслуживания данной линии необходимо 3 человека в бригаде.
Определены режимы работы и фонды времени обслуживающего персонала, проведен расчет и выбор оборудования для выполнения операций технологической линии. В разделе безопасность труда составлены инструкция по охране труда дробильщика и нормативы по охране труда для предприятия.
В результате дипломного проектирования был сделан вывод о том, что усовершенствование дробилки и новая технологическая линия полностью удовлетворяет исходным требованиям, а производимая мука и пищевой жир высоким качеством и доступной стоимостью. Данные показатели т на конкурентоспособность изделия и позволяют сделать вывод о том, что продукт займет устойчивое положение на рынке Челябинской области. Стоимость реализации проекта составляет - 920000 рублей, при сроке окупаемости около 3,8 года.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.