АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ существующего технологического процесса 8
1.1.1 Описание детали 8
1.1.2 Характеристика материала детали 8
1.2 Анализ технологичности детали 8
1.3 Выбор метода получения заготовки 13
1.4Выбор маршрута обработки с разработкой операционных эскизов 13
1.5 Размерный анализ 18
1.5.1Линейный размерный анализ 18
1.5.2Диаметральный размерный анализ 23
1.6Выбор оборудования и оснастки 27
1.7 Расчет режимов резания 29
1.8 Нормирование операций обработки 40
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 43
2.1 Проектирование и расчет станочного приспособления для токарной
операции 43
2.2 Проектирование и расчет контрольного приспособления 46
2.3 Выбор типа и размера резца и марки инструментального материала .. 50
3 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 51
3.1 Выполнение симуляций механической обработки на станках с ЧПУ . 51
3.2 Построение 3D модели контрольного приспособления 57
3.3Создание технологического процесса обработки корпуса электрического разъема 624 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 67
4.1 Расчет количества единиц оборудования и коэффициента загрузки ... 67
4.2 Определение числа производственных рабочих и вспомогательных
рабочих, инженерно - технических работников и служащих 69
4.3 Определение основных параметров производственного здания 69
4.4 Обоснование планировки участка 71
4.5 Выбор вида межоперационного транспорта, способа снабжения участка
СОЖ и способа удаления стружки с рабочих мест 71
5 БЕЗОПАСНОСТЬЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 73
5.1 Производственный микроклимат 76
5.2 Производственное освещение 78
5.3 Пожарная безопасность 79
5.4 Вентиляция и отопление 80
5.5 Несчастные случаи на производстве 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ:
1 листа чертежей формата А2
8 листов чертежей формата А1
6 листов спецификации
17 листов технологической документации
Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Рост промышленности, а также темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. От принятой технологии производства во многом зависит надёжность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации.
Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин. Развитие новых прогрессивных технологических методов способствует конструированию более совершенных машин, снижению их себестоимости и уменьшению затрат труда на их изготовление.
Одной из главных задач технологии машиностроения является изучение закономерностей протекания технологических процессов и выявление параметров, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство и повысить его точность. Знание этих закономерностей является основным условием рационального проектирования технологических процессов. Лишь на базе этих закономерностей может решаться задача автоматизации производства. В каждом конкретном случае принятый вариант автоматизации должен подтверждаться точными технологическими и экономическими расчётами.
Автомобилестроение - одна из важных отраслей машиностроения. Производство автомобилей складывается из множества технологических процессов.
В последние годы проведения реформ и ориентации экономики на рыночные отношения, а также в условиях конкуренции, проведение коренных реформ всех звеньев производства является необходимостью. Совершенствование технологий является одним из основных факторов
повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции, а также для дальнейшего развития производства. Кроме того, важным условием конкурентоспособности предприятия в современных условиях является гибкость производства, позволяющая при изменении рыночной конъюнктуры в короткие сроки перейти на выпуск другой продукции.
Темой данной выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления корпуса электрического разъема и проектирование участка механической обработки детали.
В ходе разработки выпускной квалификационной работы основное внимание уделялось снижению себестоимости и трудоемкости изготовления детали, а также повышению производительности труда за счет уменьшения технологических переходов, повышению точности обработки за счет применения современных высокоточных станков и модернизации технологической оснастки.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы выполнены все поставленные задачи. Разработан вариант механической обработки корпуса электрического разъема, который удовлетворяет требованиям по точности, заданным в чертеже, и эксплуатационным условиям детали.
С помощью внедрения современных станков с ЧПУ, мы снизили затраты и повысили гибкость участка в целом, тем самым повысив отдачу участка за счет изготовления на участке других аналогичных по конструкции изделий. Так же при использовании станков с ЧПУ мы повысили точность обработки, уменьшили количество бракованных деталей, благодаря уменьшению влияния человеческого фактора и сократили цикл обработки детали за счет уменьшения вспомогательного времени.
Спроектированы станочное и контрольное приспособления, позволяющие надежно закрепить изделий на станке при его обработке и проверить точность назначенного допуска.
В строительном разделе спроектирован участок механической обработки и назначено необходимое число технологического оборудования и рабочих. Установлены требования по охране труда к процессу изготовления детали и участку, на котором изделие обрабатывается.
Для обеспечения автоматизации проектирования спроектирована 3D- модель контрольного приспособления, с которого в итоге получен рабочий чертеж. Спроектирован технологический процесс с помощью специальных САПР- ТП систем и показана визуализация обработки детали на станке с ЧПУ.
Для обеспечения безопасной работы на спроектированном участке, рассмотрены требования по охране труда и установлены нормы, способствующие благоприятному микроклимату окружающей рабочего обстановки.
