Помощь студентам в учебе
Внедрение элементов и моголов бережливого производства в цехе раздаточных коробок ОЛ «ЛЗ «Урал»
|
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ «БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА».14
1.1 Понятие « бережливого производства» 14
1.2 Специфика инструментов «бережливого производства» 21
1.3 Основные этапы внедрения «бережливого производства» 35
2АНАЛИЗ ВЫЯВЛЕННЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИНЦИПОВ
«БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» 39
2.1 История развития и характеристика АО «АЗ «Урал» 41
2.1.1 Принципы организации бережливого производства на АО
«АЗ «Урал» 41
2.2 Концепция «бережливого производства» на предприятии 53
2.3 Внедрение элементов «бережливого производства» в цехе
раздаточных коробок 57
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 65
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
4.1 Общие санитарные правила и нормы 69
4.2 Стандарт безопасности оборудований на АО «АЗ «Урал» 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 87
ПРИЛОЖЕНИЯ 89
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ «БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА».14
1.1 Понятие « бережливого производства» 14
1.2 Специфика инструментов «бережливого производства» 21
1.3 Основные этапы внедрения «бережливого производства» 35
2АНАЛИЗ ВЫЯВЛЕННЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИНЦИПОВ
«БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» 39
2.1 История развития и характеристика АО «АЗ «Урал» 41
2.1.1 Принципы организации бережливого производства на АО
«АЗ «Урал» 41
2.2 Концепция «бережливого производства» на предприятии 53
2.3 Внедрение элементов «бережливого производства» в цехе
раздаточных коробок 57
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 65
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
4.1 Общие санитарные правила и нормы 69
4.2 Стандарт безопасности оборудований на АО «АЗ «Урал» 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 87
ПРИЛОЖЕНИЯ 89
Современный этап развития экономики на базе нового технологического уклада и эффективных рыночных институтов требуют высокой конкурентоспособности продукции российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории.
В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
Вместе с тем, организация «Бережливого производства» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база организации бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В дипломной работе обобщен опыт организации «Бережливого производства» на предприятии, определены механизмы его действия.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.
Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно - технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.
Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно - технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Соответствующее решение задач, которые связаны с внутренней и внешней средой - это сложный процесс, в котором заключается характер деятельности каждой бизнес-структуры. Производство продукции, оказание различных работ или услуг, сотрудники и денежные средства предприятия требуют от руководителя четкого контроля и концентрации ресурсов.
В условиях, которые постоянно меняются, очень эффективно действует система управления предприятием, включающая в себя цели и задачи только вашей фирмы. Это помощник, которого невозможно заменить, и который очень быстро составляет структуру и анализ происходящих бизнес-процессов.
...
В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
Вместе с тем, организация «Бережливого производства» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база организации бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В дипломной работе обобщен опыт организации «Бережливого производства» на предприятии, определены механизмы его действия.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.
Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно - технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.
Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно - технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Соответствующее решение задач, которые связаны с внутренней и внешней средой - это сложный процесс, в котором заключается характер деятельности каждой бизнес-структуры. Производство продукции, оказание различных работ или услуг, сотрудники и денежные средства предприятия требуют от руководителя четкого контроля и концентрации ресурсов.
В условиях, которые постоянно меняются, очень эффективно действует система управления предприятием, включающая в себя цели и задачи только вашей фирмы. Это помощник, которого невозможно заменить, и который очень быстро составляет структуру и анализ происходящих бизнес-процессов.
...
На основании выше изложенного можно сделать следующие выводы:
Бережливое производство - это современный набор управленческих технологий, который позволяет организовать производство продукции с минимальными затратами в кратчайшие сроки и при этом добиваться того уровня качества, которого требует клиент.
Бережливое производство это не просто набор понятий, инструментов и правил. Это, прежде всего философия, меняющая устоявшиеся взгляды на организацию производственных отношений, философия, затрагивающая все слои в организационной структуре предприятия.
Несмотря на отставание российских предприятий при внедрении системы бережливого производства от зарубежных у отечественных компаний есть резерв развития. Но при этом нужно не полагаться только на готовые методы компании «Toyota» или других зарубежных предприятий, а разрабатывать свой собственный российский путь посредством анализа всех ошибок, допускаемых как рабочими, так и руководством предприятий.
В работе проведено исследование внедрения бережливого производства в ОАО «АЗ УРАЛ» Реализация принципов бережливого производства в ОАО «АЗ УРАЛ» заключается во внедрении системы 5S, которая включает в себя пять компонентов: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование. В ОАО «АЗ УРАЛ» система 5S позволяет поддерживать организованность и прозрачность - важнейшие условия непрерывного и эффективного протекания производственного процесса.
Успешное внедрение этого бережливого метода также улучшает условия работы и является стимулом для рабочих к повышению производительности труда и снижению количества потерь, незапланированного простоя и незавершенного производства. Результатом успешного внедрения системы 5S в ОАО «АЗ УРАЛ» является значительное сокращение материалов и пространства, необходимых для осуществления производственных процессов.
Система бережливого производства 5S используется для создания инфраструктуры непрерывных улучшений. В рамках проекта система 5S в течение трех месяцев применялась на 10 участках Фабрики деревянных домов с целью упорядочения и улучшения производственного процесса на предприятии. На каждом участке проведена тщательная уборка, разработана новая планировка и при помощи ясных и доступных таблиц и инструкций изложены принципы использования системы 5S. В результате наблюдаются существенные изменения в цеховом пространстве, увеличение производительности труда и трудовой дисциплины.
На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра- и инфразвука, жесткими и стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.
В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, поточно механизированные линии и другие современные станки и оборудование.
В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.
Иными словами, все это разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.
...
Бережливое производство - это современный набор управленческих технологий, который позволяет организовать производство продукции с минимальными затратами в кратчайшие сроки и при этом добиваться того уровня качества, которого требует клиент.
Бережливое производство это не просто набор понятий, инструментов и правил. Это, прежде всего философия, меняющая устоявшиеся взгляды на организацию производственных отношений, философия, затрагивающая все слои в организационной структуре предприятия.
Несмотря на отставание российских предприятий при внедрении системы бережливого производства от зарубежных у отечественных компаний есть резерв развития. Но при этом нужно не полагаться только на готовые методы компании «Toyota» или других зарубежных предприятий, а разрабатывать свой собственный российский путь посредством анализа всех ошибок, допускаемых как рабочими, так и руководством предприятий.
В работе проведено исследование внедрения бережливого производства в ОАО «АЗ УРАЛ» Реализация принципов бережливого производства в ОАО «АЗ УРАЛ» заключается во внедрении системы 5S, которая включает в себя пять компонентов: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование. В ОАО «АЗ УРАЛ» система 5S позволяет поддерживать организованность и прозрачность - важнейшие условия непрерывного и эффективного протекания производственного процесса.
Успешное внедрение этого бережливого метода также улучшает условия работы и является стимулом для рабочих к повышению производительности труда и снижению количества потерь, незапланированного простоя и незавершенного производства. Результатом успешного внедрения системы 5S в ОАО «АЗ УРАЛ» является значительное сокращение материалов и пространства, необходимых для осуществления производственных процессов.
Система бережливого производства 5S используется для создания инфраструктуры непрерывных улучшений. В рамках проекта система 5S в течение трех месяцев применялась на 10 участках Фабрики деревянных домов с целью упорядочения и улучшения производственного процесса на предприятии. На каждом участке проведена тщательная уборка, разработана новая планировка и при помощи ясных и доступных таблиц и инструкций изложены принципы использования системы 5S. В результате наблюдаются существенные изменения в цеховом пространстве, увеличение производительности труда и трудовой дисциплины.
На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра- и инфразвука, жесткими и стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.
В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, поточно механизированные линии и другие современные станки и оборудование.
В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.
Иными словами, все это разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.
...
