Тема: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса из стали 40Х
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Условия работы зубчатых колес и предъявляемые к ним требования 8
1.2 Обоснование выбора материала 13
1.3 Описание стали 40Х 15
2 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАГОТОВОК 21
2.1 Выплавка 21
2.2 Разливка на МНЛЗ 3 0
2.3 Обработка металлов давлением 32
2.4 Резка металла 3 5
2.5 Горячая объемная штамповка 37
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 41
4 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 49
5 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 54
5.1 Расходные статьи теплового баланса 54
5.1.1 Полезное тепло, расходуемое на нагрев 54
5.1.2 Тепло, расходуемое на нагрев приспособления 54
5.1.3 Тепло, теряемое вследствие теплопроводности кладки печи 55
5.1.4 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 62
5.1.5 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями 62
5.2 Тепловой баланс печи 63
6 ЭКОЛОГИЯ 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 70
📖 Введение
Достоинства зубчатых передач:
• относительно малые размеры и масса зубчатых колес при высокой нагрузочной способности и надежности;
• высокий КПД (97.. .98 %);
• возможность использования зубчатых передач в большом диапазоне нагрузок (окружные силы от близких к нулю в приборных механизмах до 1000 кН в приводах прокатных станов);
• возможность применения в широком диапазоне скоростей (окружные скорости от близких к нулю в системах перемещения телескопов до 250 м/с в приводе несущего винта вертолета);
• сравнительно малые нагрузки на валы и подшипники;
• постоянство среднего значения передаточного числа;
• простота обслуживания.
Недостатки:
• необходимость высокой точности изготовления и монтажа;
• шум при работе передачи. Шум обусловлен переменным значением мгновенного передаточного числа в пределах одного оборота.
Зубья колес получают нарезанием или накатыванием.
Зубчатые передачи применяют в широком диапазоне областей и условий работы: в часах, приборах, коробках передач автомобилей, тракторов, других транспортных и дорожно-строительных машин, механизмах подъема и поворота кранов, коробках скоростей станков, приводах прокатных станов, конвейеров и др. [1].
✅ Заключение
Рассмотрены условия работы зубчатых колес и предъявляемые к ним требования, выполнено обоснование выбора материала и необходимой термообработки.
Описана технология изготовления зубчатых колес, произведен выбор и расчет оборудования.
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
