АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ В СТАНОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ 6
1.1 Назначение и принцип работы плоскошлифовального станка 6
1.2 Технические характеристики плоскошлифовального станка модели 3Г71 8
1.3 Применение гидравлических систем в шлифовальном оборудовании 9
1.4 Технические требования к гидравлической системе плоскошлифовального станка 11
1.5 Задачи дипломного проектирования 11
2 АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПРИВОДА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 12
2.1 Обоснование и выбор принципиальной схемы гидросистемы
плоскошлифовального станка 12
2.2 Гидравлическая схема гидросистемы плоскошлифовального станка 13
3 РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 14
3.1 Расчет основных характеристик гидравлической системы 14
3.2 Расчет размеров трубопроводов гидролинии 17
3.3 Расчет потерь на трение в гидросистеме 20
3.4 Расчет температурного режима работы гидропривода и требуемого объема бака рабочей жидкости 24
3.5 Расчет статической нагрузочной характеристики гидравлической системы . 26
3.6 Расчет КПД гидравлической системы привода рабочего стола 30
4 ПОДБОР СОСТАВЛЯЮЩИХ И КОМПОНЕНТОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 31
4.1 Выбор насосного агрегата 31
4.2 Выбор трубопроводов 31
4.3 Выбор комплектующих 31
4.3.1 Выбор гидрораспределителей 314.3.2 Выбор предохранительного клапана 32
4.3.3 Выбор фильтрующего элемента 33
4.3.4 Выбор манометра 35
4.4 Выбор рабочей жидкости 35
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 38
5.1 Техника безопасности 38
5.2 Противопожарная безопасность 38
5.3 Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования 42
5.4 Общие требования по технике безопасности при эксплуатации гидроприводов 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 50
Гидравлический привод (гидропривод) – совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством гидравлической энергии. Обязательными элементами гидропривода являются насос и гидродвигатель.
Основное назначение гидропривода, как и механической передачи, – преобразование механической характеристики приводного двигателя в соответствии с требованиями нагрузки (преобразование вида движения выходного звена двигателя, его параметров, а также регулирование, защита от перегрузок и др.).
В общих чертах, передача энергии в гидроприводе происходит следующим образом:
Приводной двигатель передаёт вращающий момент на вал насоса, который сообщает энергию рабочей жидкости. Рабочая жидкость по гидравлическим трубопроводам через регулирующую аппаратуру поступает в гидродвигатель, где гидравлическая энергия преобразуется в механическую энергию выходного звена (вращательное либо поступательное движение).
После этого рабочая жидкость по по гидравлическим трубопроводам возвращается либо в бак, либо непосредственно к насосу.
Применение гидравлического привода при соблюдении правил эксплуатации позволяет обеспечивать плавность работы, надежность, долговечность, простоту и экономичность автоматизации движений.
Целью дипломной работы является разработка гидравлической системы плоскошлифовального станка, в качестве которого рассмотрен станок 3Г71М. Гидропривод данного станка должен обеспечивать продольное возвратнопоступательное перемещение стола с регулируемой скоростью; автоматическую вертикальную подачу на каждый продольный ход стола или каждый поперечный реверс суппорта; смазку направляющих стола и крестового суппорта, винта инаправляющих вертикальной и поперечной подачи. Цель выпускной
квалификационной работы состоит в разработке гидравлического привода с использованием отечественных комплектующих, что позволит уменьшить затраты на эксплуатацию станочного парка предприятия.
Дипломная работа состоит из пояснительной записки и графической части. В первом разделе пояснительной записки рассмотрено применение гидросистем в станочном оборудовании, требования к гидросистемам и задачи дипломного проектирования.
Во втором разделе проведен анализ и обоснование выбора принципиальной схемы гидросистемы станка.
В третьем разделе приведен расчет основных характеристик гидропривода.
Четвертый раздел посвящен выбору комплектующих для проектируемого гидропривода.
Пятый раздел посвящен вопросу безопасности жизнедеятельности при эксплуатации гидросистемы.
В дипломной работе спроектирован регулируемый объемный гидропривод плоскошлифовального станка с изменением скорости перемещения стола, предназначенный для обработки поверхностей деталей шлифовальным кругом.
Разработана принципиальная гидравлическая схема гидропривода с объемно-дроссельным регулированием скорости выходного звена и выполнено ее описание. Рассчитаны и выбраны основные параметры гидропривода:
1) номинальное давление Рном = 6,3 МПа;
2) максимальный расход Qmax = 40 л/мин;
3) минимальный расход Qmin = 10 л/мин;
4) полезная мощность NПОЛ - 3,450 кВт ;
5) потребляемая мощность NПОТ – 3,933 кВт ;
6) КПД гидропривода η =87%.
Произведен выбор выпускаемых промышленностью гидромашин спроектирован гидроцилиндр привода стола с размерами 40х18х710, выбран гидрораспределитель, дроссель, рабочая жидкость, фильтр для очистки рабочей жидкости.
Рассчитаны и выбраны диаметры трубопроводов:
1) диаметр всасывающего ТБ Dу - 26 мм ;
2) диаметр напорного ТБ Dу - 12 мм;
3) диаметр сливного ТБ Dу - 18 мм.
Определены потери давления в гидросистеме, температурный режим работы гидропривода и требуемый объем бака рабочей жидкости.
Составлена математическая модель дроссельного регулирования скорости выходного звена гидродвигателя и построена ее нагрузочная и скоростная характеристика.
