📄Работа №198465
Тема: Технология изготовления отливки «Ролик» массой 12,3 кг из стали 35Л
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
101 листов
Год:
2023
Просмотров:
52
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки 16
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы
литейной формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчётами литниково-питающей системы) 17
2.3 Выбор формовочных материалов 31
2.4 Определение состава шихты и технологии плавки сплава 32
2.5 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения,
выбивки, обрубки и очистки отливки 38
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 44
3.2 Программы цеха, расхода материалов 45
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением
параметров 47
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на
производственных площадях 54
3.5 Определение складов шихтовых и формовочных материалов,
лабораторий, подъемно-транспортных средств 59
3.6 Планировка плавильного и формовочного участков 62
4 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В СОВРЕМЕННОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ 64
4.1 CAD/CAM/CAE системы 66
4.2 SOLIDWORKS 68
4.3 Этапы создания 3D-модели 70
4.4 LVMFlow 73
4.5 Импорт трехмерной модели 74
4.6 Граничные условия для моделирования 75
4.7 Анализ результатов 84
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Охрана окружающей среды 87
5.2 Безопасность труда 88
5.3 Применяемое оборудование 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 96
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки 16
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы
литейной формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчётами литниково-питающей системы) 17
2.3 Выбор формовочных материалов 31
2.4 Определение состава шихты и технологии плавки сплава 32
2.5 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения,
выбивки, обрубки и очистки отливки 38
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 44
3.2 Программы цеха, расхода материалов 45
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением
параметров 47
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на
производственных площадях 54
3.5 Определение складов шихтовых и формовочных материалов,
лабораторий, подъемно-транспортных средств 59
3.6 Планировка плавильного и формовочного участков 62
4 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В СОВРЕМЕННОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ 64
4.1 CAD/CAM/CAE системы 66
4.2 SOLIDWORKS 68
4.3 Этапы создания 3D-модели 70
4.4 LVMFlow 73
4.5 Импорт трехмерной модели 74
4.6 Граничные условия для моделирования 75
4.7 Анализ результатов 84
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Охрана окружающей среды 87
5.2 Безопасность труда 88
5.3 Применяемое оборудование 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 96
ПРИЛОЖЕНИЯ
📖 Введение
Литье - это способ изготовления изделий, его сущность заключается в том, что в литейную форму заливают расплав определенного состава с комплексом требуемых свойств, который после затвердевания принимает конфигурацию рабочей полости формы и становится отливкой. Получение отливок в промышленности называют литейным производством.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации, распространения и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок. В качестве связующего традиционно применяют глину, однако в последние годы стали широко применять различные холоднотвердеющие смеси, связующими композициями для которых являются различные смолы.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка оптимальной технологии изготовления отливки «Ролик».
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации, распространения и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок. В качестве связующего традиционно применяют глину, однако в последние годы стали широко применять различные холоднотвердеющие смеси, связующими композициями для которых являются различные смолы.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка оптимальной технологии изготовления отливки «Ролик».
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе выполнен технологический процесс изготовления отливки «Ролик» из стали 35Л ГОСТ 977-88 в условиях серийного производства на предприятии ремонтного литья.
Были рассчитаны плавильный и формовочно-заливочно-выбивной участки цеха стального литья производительностью 8000 тонн.
В специальной части работы было рассмотрено математическое моделирование в современном производстве.
В части безопасность жизнедеятельности рассмотрены вопросы безопасной работы цеха.
Были рассчитаны плавильный и формовочно-заливочно-выбивной участки цеха стального литья производительностью 8000 тонн.
В специальной части работы было рассмотрено математическое моделирование в современном производстве.
В части безопасность жизнедеятельности рассмотрены вопросы безопасной работы цеха.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.