Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОПИСАНИЕ
ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 8
1.1 Характеристика предприятия и выпускаемой продукции 8
1.2 Краткая характеристика подразделения 9
1.3 Краткое описание технологического процесса и сути мероприятия .... 11
1.4 Характеристика и кинематическая схема механизма 23
2 РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ ПРИВОДОВ СИСТЕМЫ 27
2.1 Расчет и подбор насоса 27
2.2 Описание защиты привода 38
3 РАЗРАБОТКА САУ 40
3.1 Моделирование скалярной САР скорости 40
4 АВТОМАТИКА И ПРОГРАММА 52
4.1 Разработка Архитектуры Системы Автоматизации 52
4.2 Выбор силового оборудования 53
4.3 Описание программы для приводов 59
5 РАСЧЁТ ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 61
5.1 Расчет производительности оборудования 61
5.2 Расчет сметы капитальных затрат 63
5.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 67
5.4 Расчет годовой суммы амортизации 68
5.5 Расчет материальных затрат 69
Расчет прочих затрат 71
5.7 Расчет прибыли и показателей рентабельности 71
5.8 Расчет срока окупаемости проекта 72
5.9 Сводная таблица технико-экономических расчетов 74
6 СВЕДЕНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ 75
6.1 Правила безопасности 75
6.2 Использование изделия 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 78
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
Дипломная работа проводится в соответствии с учебным планом и является необходимым этапом формирования у обучающихся требуемых компетенции.
Целью проекта является проектирование, пресса ус. 6300 тс отрезным механизмом заготовок без прерывания прессования - «летучими ножницами», включая все необходимые процессы сборки, элементы обеспечения качества и установки, необходимые для обеспечения безопасности. Наконец, производитель должен поставить линию, которая позволит без прерывно изготавливать изделия. Главное внимание уделяется изучению основных и вспомогательных узлов и механизмов технологического оборудования, систем. В дипломной работе делаются расчеты на работу ножниц, а также для подбора нового оборудования для проверки мощностей. Так же сделан чертеж автоматизации производства для дальнейшего внедрения и управления всей установкой автоматически, предусмотрены различные датчики для отслеживания работы пресса и его дополнительных установок.
В результате проведенной работы был осуществлен расчет и подбор оборудования для ножниц. По итогу расчетов было необходимо заменить насос, данный насос смог позволить бесперебойную работа ножницам.
В третьей главе рассматривался расчет математической модели главного привода, моделирование типового режима работы.
После построения САР была разработана структура автоматизации для удачного внедрения в систему. Также в 4 главе было подобрано оборудование под все необходимые характеристики как нового, так и уже существующего оборудования.
В пятой главе рассмотрели экономическую эффективность нового оборудования. Благодаря новым внедрениям производительность увеличилась, что способствовало приросту прибыли предприятия.
Таким образом, разработанная система удовлетворяет все поставленные задачи и требования.
