Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Проектирование участка механической обработки детали «Фланец»

Работа №198092

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

машиностроение

Объем работы110
Год сдачи2023
Стоимость4910 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
5
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 1
1 Общая часть
1.1 Назначение и описание работы узла
1.2 Служебное назначение детали и технические требования, предьявляемые к ней
2 Технологическая часть
2.1 Анализ технологичности детали
2.2 Анализ действующего технологического процесса
2.2.1 Анализ документации действующего технологического процесса
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
техпроцесса
2.3 Разработка проектного технологического процесса
2.3.1 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки
2.3.2 Разработка маршрута и плана операций и переходов проектного
технологического процесса
2.3.3 Размерный анализ проектного технологического процесса
2.3.4 Расчет режимов резания и норм времени
2.3.5 Нормирование технологического процесса
3 Конструкторская часть
3.1 Проектирование станочного приспособления для фрезерования уклона
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования
3.1.2 Проектирование схемы приспособления
3.1.3 Кассета сменная
3.1.4 Приставной пневмодвигатель
3.1.5 Компоновка приспособления
3.2. Расчет и проектирование многошпиндельной сверлильной головки
для обработки четырех отверстий 06,5Н9
3.3. Проектирование контрольного приспособления для замера резьбы
М8-7Н в трех отверстиях и глубины ее нарезки
4 Планировка участка
4.1 Разработка планировки и описание работы участка механической обработки
4.1.1 Определение количества оборудования
4.1.2 Определение необходимого состава работающих и их
численности
4.1.3 Определение площади складов
78
4.1.4 Выбор типов и определение количества транспортных средств.... 78
4.1.5 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 80
4.1.6 Выбор способа транспортирования стружки 81
4.1.7 Планировка оборудования и определение производственной площади
4.2 Описание мероприятий по охране труда 87
Заключение 93
Библиографический список 94


Успех развития экономики страны значительно зависит от рациональной структуры промышленности производства и развития перспективных отраслей.
Машиностроение - важная отрасль промышленности, которая способствует быстрому развитию процесса производства, обеспечению ее современными средствами автоматизации и систем управления [1].
Главным по значению фактором, оказывающим влияние на развитие машиностроения, является научно -технический прогресс. НТП определяет структурные сдвиги в машиностроении. Общеэкономические тенденции, вызванные научно-технической революцией, предопределили нарастание доли труда в стоимости продукции. Тем самым положение стран с дешевым трудом стало предпочтительным по сравнению со странами, обладающими ресурсами.
Происходит систематическое усложнение машиностроительного
производства, предопределившее разделение стран на производителей массовой продукции и производителей высококвалифицированной продукции.
Особенностью машиностроения развитых стран по сравнению с развивающимися является наиболее полная структура машиностроительного производства и увеличение доли электротехники, высокое качество и конкурентоспособность продукции.
К самым крупным изготовителям металлообрабатывающего оборудования относятся, прежде всего, такие страны, как Япония, Германия, США, Италия и Швейцария. Около 65% мирового производства металлорежущих станков приходится на выше указанные страны. Немецкие заводы, производящие практически все известные виды металлообрабатывающего оборудования - токарные станки (настольные станки, универсальные станки), фрезерные станки (вертикально фрезерные, горизонтально фрезерные, комбинированные станки, широкоуниверсальные станки), шлифовальные. Довольно прочные позиции на мировом рынке металлорежущего оборудования занимает продукция японских фирм. Японское станкостроение прочно занимает лидирующие позиции в области высокоавтоматизированного металлорежущего оборудования, отличающегося к тому же высокой надежностью.
В настоящее время машиностроительный комплекс Российской Федерации находится в глубоком кризисе, который не мог не сказаться на экспортном потенциале отрасли. Общее снижение экспортных возможностей машиностроения вызвано как внешними, так и внутренними факторами. К первым относятся разрушение предметной специализации, а также изменение соотношения цен производителей на продукцию сырьевых и обрабатывающих отраслей.
К внутренним факторам относят низкую, по сравнению с зарубежными аналогами, конкурентоспособность продукции, а также неготовность к активной деятельности в области мониторинга рынка, маркетинга и обслуживания техники в сфере эксплуатации.
Вместе с тем в номенклатуре машиностроения есть конкурентоспособные виды оборудования и техники, пользующиеся спросом на внутреннем и внешнем рынках.
Цель выпускной квалификационной работы - проектирование участка механической обработки детали «Фланец» с разработкой конструкторско- технологического обеспечения.
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- выполнить размерный анализ детали;
- разработать приспособление для фрезерования уклона;
- разработать режущий инструмент;
- разработать приспособление для замера резьбы М8-7Н;
- спроектировать участок механической обработки.
Объект работ - технологический процесс изготовления детали «Фланец».
Предмет работы - создание усовершенствованного технологического
процесса изготовления детали «Фланец».



Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В данной выпускной квалификационной работе разработан усовершенствованный вариант технологического процесса механической обработки детали «Фланец» с учетом анализа современных отечественных и зарубежных технологий и решений.
Заготовка изготавливается на кривошипном горячештамповочном прессе. Тип штамповки — закрытый.
Технологический процесс разработан с учётом принципов постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз.
Разработано приспособление для фрезерования уклона, которое позволяет сократить время на зажим детали. Спроектирована многошпиндельная сверлильная головка для обработки четырех отверстий 06,5Н9. Спроектировано контрольное приспособление для замера резьбы М8-7Н в трех отверстиях и глубины ее нарезки.
Выполнена планировка участка. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса; определено требуемое количество рабочих и оборудования; определены тип, форма и размер здания.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Выполнен размерный анализ технологического процесса. Благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведёт к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи решены.


1 Виноградов, Д.В. Высокопроизводительная обработка металлов резанием / Д.В. Виноградов. - М.: Издательство «Полиграфия»,2013. - 301 с.
2. Косилова, А.Г. Точность обработки, заготовки и припуски в
машиностроении / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, М.А. Калинин. - М.:
Машиностроение, 1976. - 288 с.
3. Матвеев, В.В. Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев и др. - М.: Машиностроение, 1982. - 264 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 кн. / под ред. А. М. Дальского.
- 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2001. - Т. 1.
5. Козлов, А. В. Расчёт оптимальных режимов резания на ППЭВМ: учеб. пособие / А. В. Козлов, И. П. Дерябин. - Челябинск: Изд. ЧГТУ, 1995.
6. Справочник технолога-машиностроителя в 2 кн. / под ред. А. М. Дальского.
- 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2001. - Т. 2.
7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно -заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. - 2-е изд.
- М.: Машиностроение, 1974.
8. Матвеев, В.В. Проектирование экономичных технологических процессов в машиностроении./ В.В. Матвеев, Ф.И. Бойков, О.Н. Свиридов. - Челябинск.: инженерное издательство, 1998. - 100с.
9. Матвеев, В.В Размерный анализ технологических процессов: учебное пособие / В. В. Матвеев, М. М. Тверской, Ф. И. Бойков. М.: Машиностроение , 1982. - 263 с.
10. Горошкин, А.К. Приспособления для металлорежущих станков:
справочник/ А.К. Горошкин. - 4-ое. изд. - М.: Государственное научно¬
техническое издательство машиностроительной литературы, 1999. - 380с.
11. Корсаков, В.С. Основы конструирования приспособлений: учебник для вузов/ В.С. Корсаков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983. - 226с.
12. Зависляк, Н.И. Современные приспособления к металлорежущим станкам: учебное пособие/ Н.И. Зависляк. - М.: Машиностроение, 1993. - 176с.
13. Смирнов, А.Т. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие для вузов/ А.Т. Смирнов. - М.: Высшая школа, 2009. - 375с.



Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ