Струйный аппарат представляет собой устройство, в котором передача энергии обеспечивается путем смешивания рабочего (активного) потока с перекачиваемым потоком (пассивным) и последующего образования смешанного потока с промежуточным давлением. Смешиваемые потоки находятся в различных фазовых состояниях и отличаются по давлению.
За счет своей простоты конструкции и ряда других преимуществ струйные аппараты широко применяются в различных отраслях промышленности, начиная от пищевой и фармацевтической и заканчивая нефтеперерабатывающей и энергетической промышленностью.
Струйные аппараты свое распространение получили в виду ряда следующих преимуществ:
1) возможностью перекачки жидкостей, газов, газо-жидкостных смесей, гидросмесей, содержащих твердые частицы, агрессивных сред;
2) отсутствием подвижных частей, простотой конструкции, как следствие, высокая надежность и простота обслуживания;
3) малыми габаритными размерами и массой относительно других типов динамических гидромашин, возможностью размещения в труднодоступных местах;
Но в ряду преимуществ, также есть и существенные недостатки, к числу которых, прежде всего, относят [1]:
1) необходимость подачи рабочего потока под большим давлением;
2) низкий КПД
3) безвозвратный сброс большого количества жидкости, используемой в качестве рабочей (активной) среды.
Однако, не всегда третий недостаток СН проявляет себя в полной мере, т.к. на некоторых установках большое количество жидкости после струйного аппарата можно использовать вновь, например, для повторного создания высокоскоростного активного потока, предварительно отделив друг от друга двухфазный поток...
В результате выполненных исследований был спроектирован водовоздушный эжектор традиционного исполнения. На основе спроектированного водовоздушного эжектора традиционного исполнения предложена конструкция водовоздушного эжектора с побудителем пассивного потока. В качестве побудителя пассивного потока применялось вращающееся сопловое устройство с лопатками, подобными лопаткам осевого вентилятора. Массовый расход перекачиваемого газа в водовоздушном эжекторе традиционного исполнения при давлении р2 = 5 кПа составляет 198 кг/ч, а при применении побудительного устройства, массовый расход увеличивается до 295 кг/ч. Так, КПД разработанного водовоздушного эжектора с побудителем пассивного потока превышает КПД водовоздушного эжектора традиционного исполнения, разработанного ранее. При коэффициенте скольжения у = 0,9 и давлении р2 = 5кПа, КПД возрастает с 20,32% до 25,71%. Таким образом показана эффективность применения побудителя пассивного.
