Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 11
1.2 Служебное назначение детали типа «Валик водяного насоса» и
технические требования, предъявляемые к детали 13
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для соответствующих отраслей
машиностроения 16
1.4 Формирование целей и задач проектирования 18
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 19
2.1 Анализ существующей конструкторско-технологической подготовки
действующего производства 19
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 19
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 20
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 39
2.1.4 Выводы по разделу 42
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Валик водяного насоса» 43
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 43
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 44
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 50
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 54
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 57
2.2.6 Выводы по разделу 66
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 67
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизованной технологической
оснастки 67
3.2 Аналитический обзор и выбор специального станочного
приспособления 68
3.3 Аналитический обзор и выбор режущего инструмента 71
3.4 Аналитический обзор и выбор инструментальной оснастки 76
3.5 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 78
3.6 Проектирование операции технического контроля и выбор
измерительного оборудования 84
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического процесса изготовления детали 91
4.1.1 Наличие в технологическом процессе слесарных, универсальных
или специальных операций 91
4.1.2 Возможность встраивания основного оборудования в ГПС 91
4.1.3 Концентрация переходов на операциях механической обработки .. 91
4.1.4 Габаритные размеры детали 92
4.1.5 Наличие поверхностей для захвата промышленным роботом 92
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка .... 94
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы 98
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в промышленном роботе, транспортном устройстве, промежуточном
накопителе 102
5 ОРГАНИЗАЦОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 104
5.1 Разработка планировки участка механической обработки, встроенного в
основной цех, с учетом возможности его автоматизации для спроектированного варианта технологического процесса 104
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 105
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 105
6.2 Мероприятия по электробезопасности 107
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 110
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 111
Технология автоматизированного машиностроения - это техническая наука, занимающаяся изучением последовательности и закономерности в процессе изготовления деталей, с целью улучшения технологического процесса путем сокращения затрат на изготовление выпускаемой продукции.
Технологический процесс является частью производственного процесса, разрабатывается на основе чертежа изготовляемой продукции, содержащие последовательные и взаимосвязанные действия, направленные на получение необходимых размеров детали. С учетом особенности изготовляемой продукции.
Технологический процесс механической обработки проектируется и выполняется таким образом, чтобы при минимальных затратах получить деталь, которая будет удовлетворять требования точности обработки и шероховатости поверхностей, а также правильности контуров.
Цель выпускной квалификационной работы - разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Валик водяного насоса», отличающегося от действующего по ряду конструкторских и технологических показателей.
Задачи выпускной квалификационной работы - выбор метода получения заготовки, выбор технологического оборудывания, оснастки и режущего инструмента, проектирование и расчет применяемого специального режущего интструмента, проектирование операций технического контроля и выбор измерительного оборудования, нормирование штучного времени изготовления детали, анализ автоматизации технологического процесса, разработка планировки механического участка, оформление документации технологического процесса.
В выпускной квалификационной работе был проведен анализ действующего технологического процесса для детали «Валик водяного насоса».
Данная выпускная квалификационная работа представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные в процессе обучения.
В технологической части были рассмотрены и выявлены недостатки действующего технологического процесса. Все недостатки, по возможности, были учтены при разработке проектного технологического процесса, рассчитаны режимы резания. Также был составлен размерно-точностной анализ, в результате которого были выявлены недостатки детали.
В конструкторской части был проведен аналитический обзор и выбор технологической оснастки и режущего инструмента, были рассмотрены станочные приспособления и режущие инструменты, а также выбрано измерительное оборудование.
Проектный технологического процесса был разработан с применением современного оборудования, металлорежущего инструмента и измерительных средств, что приводит к быстрой переналадке оборудования для производства деталей другой номенклатуры. Все это позволило свести к минимуму численность рабочего персонала, автоматизировать производственный процесс, сократить время изготовления детали.
