📄Работа №197532
Тема: Разработка конструкторско-технологического обеспечения изготовления детали «Фланец гидромеханической коробки передач»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
84 листов
Год:
2018
Просмотров:
39
4840
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 11
1.2 Служебное назначение детали «Фланец» и технические требования,
предъявляемые к детали 12
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения 14
1.4 Формирование цели и задач проектирования 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Анализ существующей конструкторско-технологической подготовки
действующего производства 16
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 16
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 16
2.1.3 Размерный анализ действующего технологического процесса 23
2.1.4 Выводы 24
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления детали
«Фланец гидромеханической коробки передач» 25
2.2.1 Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 25
2.2.2 Формирование операционно-маршрутной технологии 26
2.2.3 Выбор основного технологического оборудования 31
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 35
2.2.5 Расчет режимов резания и норма штучного времени на все
операции проектного варианта технологического процесса 37
2.2.6 Выводы по разделу 45
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Аналитический обзор и выбор технологической оснастки 47
3.2 Проектирование и расчет станочного приспособления 49
3.3 Аналитический обзор и выбор режущего инструмента 49
3.4 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 57
3.5 Проектирование операций технического контроля и выбор
измерительного оборудования 60
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 63
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 63
4.2 Разработка структурной схемы производственного участка 66
4.2.1 Определение структуры и состава автоматизированной
транспортно-складской системой 67
4.2.2 Проектирование предварительной компоновочной схемы ГПС ... 70
4.2.3 Определение числа подвижных транспортных механизмов
АТСС 73
4.2.4 Определение вспомогательных систем, необходимых для функционирования ГПС 75
4.3 Выбор оборудования для функционирования ГПС 75
4.4 Базирование заготовки, готовой детали в промышленном роботе 77
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 79
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 81
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 82
6.1 Мероприятия по созданию безвредных условий труда 82
6.2 Мероприятия по технике безопасности 83
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 84
7 ВЫВОДЫ ПО ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 87
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 88
ПРИЛОЖЕНИЕ А 90
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 11
1.2 Служебное назначение детали «Фланец» и технические требования,
предъявляемые к детали 12
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения 14
1.4 Формирование цели и задач проектирования 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Анализ существующей конструкторско-технологической подготовки
действующего производства 16
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 16
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 16
2.1.3 Размерный анализ действующего технологического процесса 23
2.1.4 Выводы 24
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления детали
«Фланец гидромеханической коробки передач» 25
2.2.1 Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 25
2.2.2 Формирование операционно-маршрутной технологии 26
2.2.3 Выбор основного технологического оборудования 31
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 35
2.2.5 Расчет режимов резания и норма штучного времени на все
операции проектного варианта технологического процесса 37
2.2.6 Выводы по разделу 45
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Аналитический обзор и выбор технологической оснастки 47
3.2 Проектирование и расчет станочного приспособления 49
3.3 Аналитический обзор и выбор режущего инструмента 49
3.4 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 57
3.5 Проектирование операций технического контроля и выбор
измерительного оборудования 60
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 63
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 63
4.2 Разработка структурной схемы производственного участка 66
4.2.1 Определение структуры и состава автоматизированной
транспортно-складской системой 67
4.2.2 Проектирование предварительной компоновочной схемы ГПС ... 70
4.2.3 Определение числа подвижных транспортных механизмов
АТСС 73
4.2.4 Определение вспомогательных систем, необходимых для функционирования ГПС 75
4.3 Выбор оборудования для функционирования ГПС 75
4.4 Базирование заготовки, готовой детали в промышленном роботе 77
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 79
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 81
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 82
6.1 Мероприятия по созданию безвредных условий труда 82
6.2 Мероприятия по технике безопасности 83
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 84
7 ВЫВОДЫ ПО ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 87
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 88
ПРИЛОЖЕНИЕ А 90
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка конструкторско-технологического обеспечения для изготовления детали «Фланец гидромеханической коробки передач». Актуальность исследования обусловлена необходимостью постоянного совершенствования технологических процессов в машиностроении для повышения производительности, снижения себестоимости и обеспечения высокого качества продукции за счет внедрения современного оборудования с ЧПУ. Основными результатами являются проектирование автоматизированного технологического процесса, включающее выбор альтернативного метода получения заготовки, подбор современного оборудования, инструмента и оснастки, расчет режимов резания и штучного времени, а также разработка гибкого автоматизированного участка с его планировкой в цехе. Научная значимость заключается в системном подходе к модернизации производства на основе анализа действующего процесса, а практическая – в создании полного пакета технологической документации, оформленного по нормам ЕСТД, включая чертежи специального инструмента и приспособлений, что готово к внедрению. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как А.Г. Косилова и Р.К. Мещерякова в области технологии машиностроения, В.Л. Кулыгина по общим вопросам дисциплины, а также официальные общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для станков с ЧПУ.
📖 Введение
Технология машиностроения изучает изготовление машин и их деталей, технику безопасности при работе с оборудованием, а так же возможности сократить себестоимость деталей и механизмов без ущерба качества изготавливаемо продукции.
С течением времени технологическое оборудование все больше совершенствуется. В наши дни производство все больше внедряет оборудование с числовым программным управлением. Эксплуатация такого оборудования требует наличие определенных технологических процессов и написания управляющих программ, которые будут обеспечивать исполнение этих процессов.
Улучшение технологических процессов необходимо для увеличения производительности, сокращения времени на обработку изделий, а так же снижения себестоимости детали при той же рыночной цене.
Использование современного оборудования позволяет достичь максимально высокого качества.
Выпускная квалификационная работа разделена на 6 частей: общая часть, технологическая часть, конструкторская часть, автоматизация технологического процесса, организационно-производственная часть и часть, посвященная безопасности жизнедеятельности.
С течением времени технологическое оборудование все больше совершенствуется. В наши дни производство все больше внедряет оборудование с числовым программным управлением. Эксплуатация такого оборудования требует наличие определенных технологических процессов и написания управляющих программ, которые будут обеспечивать исполнение этих процессов.
Улучшение технологических процессов необходимо для увеличения производительности, сокращения времени на обработку изделий, а так же снижения себестоимости детали при той же рыночной цене.
Использование современного оборудования позволяет достичь максимально высокого качества.
Выпускная квалификационная работа разделена на 6 частей: общая часть, технологическая часть, конструкторская часть, автоматизация технологического процесса, организационно-производственная часть и часть, посвященная безопасности жизнедеятельности.
✅ Заключение
В ходе данной работы были проанализированы чертеж, документация и действующий технологический процесс, а так же был написан проектный вариант автоматизированного технологического процесса.
Был подобран другой способ получения исходной заготовки, что отчасти позволяет нам уменьшить время на обработку детали.
В выпускной квалификационной работе было подобрано современное оборудование, инструмент и оснастка. Так же были рассчитаны режимы резания для каждой поверхности и посчитано штучное время на обработку детали.
Для обработки детали был разработан гибкий автоматизированный участок и спроектирована его планировка в цехе.
Новый технологический процесс оформлен в альбом, соблюдая нормы ЕСТД. К каждому разделу прилагается графическая часть: разработанные чертежи комбинированного инструмента, приспособления, расчетно-технологическая карта для 005 операции, сравнение заводского и спроектированного технологических процессов.
Был подобран другой способ получения исходной заготовки, что отчасти позволяет нам уменьшить время на обработку детали.
В выпускной квалификационной работе было подобрано современное оборудование, инструмент и оснастка. Так же были рассчитаны режимы резания для каждой поверхности и посчитано штучное время на обработку детали.
Для обработки детали был разработан гибкий автоматизированный участок и спроектирована его планировка в цехе.
Новый технологический процесс оформлен в альбом, соблюдая нормы ЕСТД. К каждому разделу прилагается графическая часть: разработанные чертежи комбинированного инструмента, приспособления, расчетно-технологическая карта для 005 операции, сравнение заводского и спроектированного технологических процессов.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.