Аннотация 2
ОГЛАВЛЕНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Назначения, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали «Корпус компрессора» и
технические требования, предъявляемые к детали 7
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и
отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения 8
1.4 Формирование целей и задач проектирования 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
2.1 Анализ существующей на предприятии документации
действующего производства 10
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «корпус компрессора» 19
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 62
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 62
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартного режущего
инструмента 63
3.3 Проектирование и расчет специального инструмента 73
3.5 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях технического контроля 74
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 80
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации
технологического процесса изготовления детали 80
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 82
4.3 Выбор вспомогательного оборудования, необходимого для
функционирования ГПС 90
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе 92
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 93
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 95
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 96
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и
безвредных условий труда 96
6.2 Мероприятия по электробезопасности 99
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 103
ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 105
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 106
Актуальность темы. Разработка технологического процесса обработки детали для условий современного конкурентоспособного производства.
Целью выпускной квалификационной работы является анализ заводской конструкторской и технологической документации для последующего усовершенствования технологического процесса или написания нового варианта.
Задачи проекта:
1. Закрепление теоретических знаний, полученных студентом в период обучения в университете, путем практической работы;
2. Изучение и анализ действующего технологического процесса изготовления детали «Корпус компрессора», анализ различных вариантов ее базирования и закрепления, проведение проверочного размерного анализа действующего технологического процесса, изучение на практике возможностей и области применения режущего инструмента, изучение конструкций станочных приспособлений, используемых при обработке заданной детали;
Объект работы - технологическая документация по детали «Корпус компрессора».
Результаты работы рекомендуется использовать для работы на этом предприятии, при модификации или изменении структуры данного предприятия.
При выполнении проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Корпус компрессора» был разработан возможный вариант технологического процесса изготовления детали. Для этого существующий метод получения заготовки литье в песчано-глинистые формы был изменен на литье под давлением.
Новый способ получения заготовки дает меньшую шероховатость поверхности, меньшее количество брака, получаемая отливка больше приближена к геометрической форме и размерам детали. Также, при этом способе получения заготовки повысился коэффициент использования материалов при изготовлении детали.
Одним из главных отличий проектного варианта от заводского является выбор другого основного обрабатывающего оборудования, которое при большей точности позволяет производить большую концентрацию переходов на операциях. Тем самым, за счет сконцентрированных операций механической обработки, время обработки сократилась, и трудоемкость изготовления корпуса компрессора снизилась.
В проектном варианте технологического процесса изготовления детали были предложены 2 варианта расположения оборудования ГПС. Суммарное перемещение заготовки во втором варианте меньше, поэтому он и был выбран для проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Корпус компрессора».
Сравнение проектного и действующего варианта технологического процесса показало, что в проектном варианте меньше Тш , таким образом, он является более производительным.
