Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Особенности производства и легирования стали марки Д32 7
1.1 Описание стали 7
1.2 Назначение выплавляемой стали 7
1.3 Описать технологию выплавки сплава Д32 и работу
оборудования 8
1.3.1. Выбор оборудования и огнеупорных материалов для
выплавки 8
1.3.2. Выбор шихты для выплавки стали Д32 12
1.3.3. Технологическая карта (схема) выплавки, с указанием режимов
работы оборудования 13
1.3.4. Описать отличительные особенности производства
и легирования стали марки 18
1.3.5. Контроль качества продукции 32
2 Расчет материального и теплового баланса 34
2.1 Материальный баланс 34
2.2 Тепловой баланс 51
2.3 Расчёт энергоемкости оборудования 61
3 Возможные дефекты конечного продукта производства 62
4 Зарубежный опыт производства подобной продукции 63
5 Возможные направления модернизации производства 65
6 Охрана труда и техника безопасности 66
6.1 Общие требования охраны труда 66
6.2 Анализ опасных производственных факторов 67
6.3 Анализ вредных производственных факторов 68
6.4 Ультразвук и инфразвук, его влияние на
человека 69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 73
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволят снизить себестоимость и повысить продукции.
В связи с этим произвели поэтапную реконструкцию сталеплавильного
производства с последующим выходом на современный технологический уровень. Было принято решение о строительстве, отделения непрерывной разливки стали, в которое войдут агрегат «ковш-печь» и слябовая МНЛЗ, с последующем строительством электросталеплавильного цеха. В здании нового
электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ-2) установлена дуговая сталеплавильная печь (ДСП-120 + «CONSTEEL») с конвейерной загрузкой металлошихты.
Результатом реконструкции стало прекращение работы мартеновского цеха в составе трех мартеновских печей и перевод разливки стали в слябы на МНЛЗ вместо ее разливки в изложницы на слитки.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной печи позволяет существенно снизить себестоимость производимой продукции. Внепечная обработка в установке ковш-печь позволяет получать металл высокого качества. Использование современных технологий для разливки стали машиной непрерывного литья заготовки также позволяет повысить качество и снизить себестоимость производимой заготовки.
В результате проведенной выпускной работы были разработаны операции технологического процесса сталеплавильного производства из стали Д32 в условиях предприятия ОАО «Ашинский металлургический завод», произведен расчёт теплового расчёта печи, баланс плавки и энергоёмкости оборудования.
В работе приведены характеристика завода, общая схема производства выплавки стали, характеристика электросталеплавильного цеха, назначение выплавляемой стали, технологическая схема выплавки с указанием режимов работ, а так же рассмотрено состояние экологии и БЖД на ПАО «АМЗ».
Предложены мероприятия по развитию и усовершенствованию технологии производства и повышения качества выпускаемой продукции.
