📄Работа №196752
Тема: Участок механической обработки детали «Корпус 630.0.01.05.00.02»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
123 листов
Год:
2018
Просмотров:
44
4920
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали её назначения
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений 9
1.4 Задачи проектирования 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 13
2.2. 1 Выбор вида и метода получения заготовки
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
2.2.3 Выбор методов и определение количества переходов для обработки
поверхностей детали 14
2.2.4 Формирование операций 15
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 16
2.4 Расчёт режимов резания и нормирование технологического
процесса 36
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 43
3.1 Проектирование сверлильного приспособления
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования
3.1.2 Проектирование схемы приспособления
3.1.3 Расчёт элементов приспособления 44
3.1.4 Компоновка приспособления 48
3.2 Расчёт и проектирование многошпиндельной головки для
сверления 6-ти отверстий 50
3.2.1 Определение многошпиндельной головки
3.2.2 Разработка кинематической схемы многошпиндельной головки 51
3.2.3 Подбор подшипников головки
3.2.4 Компоновка многошпиндельной головки 52
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера
торцевого и радиального биения 54
3.3.1 Разработка схемы замера
3.3.2 Разработка схемы приспособления 53
3.3.3 Расчёт элементов приспособления 55
3.3.4 Компоновка приспособления 57
3.3.5 Разработка приспособления на точность 59
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 61
4.1 Выбор и определение количества оборудования
4.2 Определение необходимого состава работающих и их численности 63
4.2.1 Многостаночное обслуживание
4.2.2 Определение количества вспомогательных рабочих 66
4.2.3 Определение количества инженерно - технических работников 67
4.2.4 Определение количества служащих
4.2.5 Определение количества работников технического контроля 68
4.3 Определение площади складов
4.4 Выбор типа транспортных и грузоподъёмных средств 69
4.4.1 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного оборудования
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 71
4.6 Планировка участка, определение его основных размеров 72
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 78
5.1 Обеспечение электробезопасности на производственном участке
5.2 Расчет необходимого воздухообмена 81
5.3 Мероприятия по защите при авариях с выбросом химически опасных
веществ 86
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 89
6.1 Расчёт себестоимости механической обработки детали
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 95
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали её назначения
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений 9
1.4 Задачи проектирования 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 13
2.2. 1 Выбор вида и метода получения заготовки
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
2.2.3 Выбор методов и определение количества переходов для обработки
поверхностей детали 14
2.2.4 Формирование операций 15
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 16
2.4 Расчёт режимов резания и нормирование технологического
процесса 36
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 43
3.1 Проектирование сверлильного приспособления
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования
3.1.2 Проектирование схемы приспособления
3.1.3 Расчёт элементов приспособления 44
3.1.4 Компоновка приспособления 48
3.2 Расчёт и проектирование многошпиндельной головки для
сверления 6-ти отверстий 50
3.2.1 Определение многошпиндельной головки
3.2.2 Разработка кинематической схемы многошпиндельной головки 51
3.2.3 Подбор подшипников головки
3.2.4 Компоновка многошпиндельной головки 52
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера
торцевого и радиального биения 54
3.3.1 Разработка схемы замера
3.3.2 Разработка схемы приспособления 53
3.3.3 Расчёт элементов приспособления 55
3.3.4 Компоновка приспособления 57
3.3.5 Разработка приспособления на точность 59
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 61
4.1 Выбор и определение количества оборудования
4.2 Определение необходимого состава работающих и их численности 63
4.2.1 Многостаночное обслуживание
4.2.2 Определение количества вспомогательных рабочих 66
4.2.3 Определение количества инженерно - технических работников 67
4.2.4 Определение количества служащих
4.2.5 Определение количества работников технического контроля 68
4.3 Определение площади складов
4.4 Выбор типа транспортных и грузоподъёмных средств 69
4.4.1 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного оборудования
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 71
4.6 Планировка участка, определение его основных размеров 72
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 78
5.1 Обеспечение электробезопасности на производственном участке
5.2 Расчет необходимого воздухообмена 81
5.3 Мероприятия по защите при авариях с выбросом химически опасных
веществ 86
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 89
6.1 Расчёт себестоимости механической обработки детали
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 95
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс механической обработки и специализированная оснастка для детали «Корпус 630.0.01.05.00.02». Актуальность исследования обусловлена необходимостью постоянного снижения себестоимости и повышения качества продукции в машиностроении за счет внедрения прогрессивных технологий, включая оборудование с ЧПУ и высокоэффективную технологическую оснастку. В результате проведенного проектирования был предложен усовершенствованный технологический маршрут, обеспечивающий сокращение времени обработки, а также разработаны конструкции цанговой оправки, многошпиндельной сверлильной головки и контрольного приспособления для проверки биений, что в комплексе позволило оптимизировать экономические и качественные показатели производства. Научная и практическая значимость работы заключается в комплексном методическом подходе к проектированию участка механической обработки, включающему анализ технологичности, сравнительную оценку отечественных и зарубежных аналогов, а также детальные инженерные расчеты, результаты которых применимы при организации производства аналогичных корпусных деталей. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как В.А. Горохов по проектированию приспособлений, А.Н. Малов, осветивший вопросы технологии машиностроения, П.Ф. Дунаев по конструированию деталей машин, а также современные ресурсы, например, каталоги фирмы «ISCAR», используемые для выбора режущего инструмента.
📖 Введение
Актуальность темы
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, станков с программным управлением.
Цель проекта сокращение времени обработки, повышения качества продукции, внедрения передовых технологий.
Задачами проектирования являются: разработка технологического процесса, проектирование цанговой оправки, проектирование многошпиндельной головки для сверления 6-ти отверстий, проектирование контрольного приспособления для контроля торцового и радиального биения.
Объект работы - создание обработки деталь «Корпус».
Предмет работы - процесс разработки обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Корпус».
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, станков с программным управлением.
Цель проекта сокращение времени обработки, повышения качества продукции, внедрения передовых технологий.
Задачами проектирования являются: разработка технологического процесса, проектирование цанговой оправки, проектирование многошпиндельной головки для сверления 6-ти отверстий, проектирование контрольного приспособления для контроля торцового и радиального биения.
Объект работы - создание обработки деталь «Корпус».
Предмет работы - процесс разработки обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Корпус».
✅ Заключение
Выполненная выпускная квалификационная работа направлена на улучшение как экономических, так и качественных параметров изготовления детали. При проведении технических расчетов использована современная литература и электронные источники. Производилось сравнение с зарубежными технологиями. Для повышения экономических показателей выполнен расчет заготовки с минимальной обработкой резанием и применением оборудования с ЧПУ. Для улучшения качества изготовления детали по рекомендациям разработано сверлильное приспособление, приспособление контрольное для замера торцового и радиального биения, многошпиндельная головка для сверления 6-ти отверстий, а также была выполнена рациональная расстановка оборудования участка и произведён расчёт себестоимости механической обработки. Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.