Тема: Совершенствование технологического процесса термообработки поковок из легированных сталей
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК
2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛИ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ
2.1 Химический состав и свойства стали 5ХНМ
9
2.2 Особенности легирования стали 5ХНМ
10
2.3 Применение и условия эксплуатации изделий из стали 5ХНМ
11
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
14
3.1 Выбор и обоснование режима
14
3.2 Контроль и дефекты поковок
22
3.3 Характеристики термического оборудования
30
4. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПЕЧИ 31
5и ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО УЧАСТКА 46
6. СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 50
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
8. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХАХ 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
62
БИБЛИОГРАФИЯ
63
📖 Введение
Операция термической обработки деталей является важнейшим этапом технологического процесса, включающим изменение структурночувствительных свойств деталей под действие различных температурновременных режимов.
Термической обработкой называют процесс обработки изделий из металлов и сплавов путем теплового воздействия с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении. От термической обработки зависят качество и стойкость деталей и инструмента.
Основные режимы термической обработки деталей - это температура и время. При этом имеется ряд дополнительных характеристик, определяющих структурное состояние нагреваемого объекта. Например, максимальная температура, до которой нагревается объект; время выдержки объекта при одной или нескольких температурах, скорости нагрева объекта и скорости его охлаждения.
Основной целью термической обработки деталей является получение необходимой структуры и свойств материала. При термической обработке под действием температур происходят не только структурные превращения, но изменяются деформационные характеристики детали. В результате этого в детали возникают внутренние трещины, образование которых связано с тепловой энергией, затрачиваемой на нагрев, приводящий к неоднородному распределению температуры в различных точках объема детали.
В классической теории нагрева различают нагрев тонких и массивных тел, используя при этом критерий Био, являющийся отношением количества тепла, полученного поверхностью объекта, и количеством тепла, отведенного внутрь.
При больших значениях критерия Био процесс теплопередачи на поверхность от среды происходит интенсивнее, чем отвод тепла внутрь объекта. При этом возникают большие градиенты между температурами поверхности и температурами внутренних точек объекта. При малых значениях критерия Био температурный градиент уменьшается, а значит, уменьшаются температурные напряжения в процессе термической обработки.
Термическую обработку стальных деталей производят в тех случаях, когда необходимо либо повысить прочность, твердость, износоустойчивость или упругость детали или инструмента, либо, наоборот, сделать металл более мягким, легче поддающимся механической обработке.
✅ Заключение
Изучены фазовые и структурные превращения, протекающие в стали 5ХНМ при термической обработке, с описанием формирующихся структур стали и ее свойств. Описаны возможные виды дефектов и брака, появляющихся в стали 5ХНМ в процессе термической обработки, способов их контроля.
Обоснован выбор оборудования для проведения термической обработки из стали 5ХНМ





