Совершенствование системы планово-предупредительного ремонта
технологического оборудования усреднительного склада
АО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат»
РефЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ 12
1.1 Причины возникновения отказов роторно-ковшевых машин на
горнодобывающих предприятиях 12
1.2 Стандартизация ремонтных процессов 13
1.3 Требования к технологическим регламентам на плановопредупредительное обслуживание технологического оборудования 16
1.4 Требования к ремонтным документам 19
1.5 Состояние вопроса о Ш1Р техники на горнодобывающих предприятиях .... 21 2 ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕКУЩЕЙ СИСТЕМЫ ПЛАНОВО - ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ УСРЕДНИТЕЛЬНОГО СКЛАДА 29
2.1 Основные задачи цеха централизованного ремонта 32
2.2 Функции цеха централизованного ремонта 33
3 РАЗРАБОТКА КОМЛЕКСА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
МЕР ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ ППР РОТОРНО-КОВШЕВОЙ
МАШИНЫ 37
3.1 Оценка существующих методов совершенствования и повышения
эффективности системы ППР на горнодобывающих предприятиях 37
3.2 Оценка квалификации персонала ЦЦР, обслуживающего технологическое
оборудование усреднительного склада 43
3.3 Оценка категорий эксплуатационного и ремонтного персонала ЦЦР,
обслуживающего технологическое оборудование усреднительного склада 51
3.4 Разработка технологических регламентов 52
3.5 Маршрутные карты осмотра технологического оборудования
усреднительного склада предприятия АО «Ковдорский ГОК» 65
3.6 Внедрение и освоение ремонтно-обслуживающим персоналом предприятия
технологических регламентов и маршрутных карт осмотра оборудования 66
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 70
4.1 Общие положения 70
4.2 Порядок проведения инструктажей по охране труда для ремонтного
персонала горнодобывающих предприятий 72
4.3 Правила техники безопасности 74
4.4 Специальные правила по технике безопасности 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 84
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Акт опытно-промышленной проверки и внедрения технологических регламентов 86
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Фрагмент технологической карты на ППР роторно-ковшевой
машины «мостовой реклаймер» 87
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Маршрутная карта осмотра роторно-ковшевой машины «мостовой реклаймер» 90
Ковдорский горно-обогатительный комбинат – одно их ведущих предприятий
Северо-Западного региона России, второй по величине производитель
апатитового концентрата в России (2,7 млн. тонн в год), крупный производитель
железорудного концентрата (5,7 млн. тонн в год), единственный в мире
производитель бадделеитового концентрата (8,85 тыс. тонн в год).
АО «Ковдорский ГОК» разрабатывает Ковдорское месторождение
комплексных бадделеит-апатит-магнетитовых руд открытым способом рудником
«Железный» [4].
В связи с многокомпонентным составом руд и получением из них трех видов
продукции – магнетитового (железорудного), апатитового и бадделеитового
концентратов, технологический процесс обогащения характеризуется как весьма
разветвленный и сложный (в отличие от монопроизводства). С целью повышения
эффективности процесса обогащения и качества получаемого концентрата на
предприятии АО «Ковдорский ГОК» в 2014 году было запущено строительство
усреднительного склада, ведь только доведенная до однородного состояния руда,
в которой выдержано содержание основных компонентов, позволит вести процесс
обогащения стабильно, правильно подбирать реагенты и рассчитывать количество
воды. Так, уменьшение колебания железа в руде на 1 % дает прирост
производительности доменных печей на 4–6 %, позволяет уменьшить расход
кокса на 3 % и известняка на 6–8 %. Значительно улучшаются показатели
металлургических заводов при плавке металлов из однородных руд и т. д.
Поэтому обеспечение стабильности добываемого полезного ископаемого
является одним из основных промышленных требований к его качеству .
Усреднительный склад предназначен для смешивания (усреднения)
поступающей с карьера руды и дальнейшего транспортирования на
обогатительный комплекс. Объемы хранения руды на складе (около 300 тыс.т.)
позволяют в течение недели, без потерь для производства, проводить ремонты на
дробильной фабрике и других переделах. Технический парк усреднительного склада (рисунок 1) состоит из цепочки,
которая включает ленточные конвейеры УС-1, УС-2, УС-3, УС-4, а также
штабелеукладчик и роторно-ковшевую машину.
Штабелеукладчик (стакер) представляет собой перемещаемое по
железнодорожным путям рельсовое устройство с неповоротной
отвальной стрелой для насыпки отвала измельченной руды. Для приема руды со
стационарного конвейера УС-2 передачи на ленточный конвейер стрелы
используется перегрузочная тележка.
...
В работе рассмотрены причины возникновения отказов роторно-ковшевых машин на горнодобывающих предприятиях, особенности стандартизации процессов технического обслуживания и ремонта, существующие требования к технологическим регламентам планово-предупредительного обслуживания (ППР) технологического оборудования предприятий горнодобывающей отрасли, а также выполнен краткий обзор состояния вопроса об организации ППР техники на российских и зарубежных горнодобывающих предприятиях.
Выполнено описание существующей системы организации плановопредупредительного ремонта технологического оборудования усреднительного склада АО «Ковдорский ГОК» и определены ее основные недостатки.
Проведена оценка:
• существующих методов совершенствования и повышения эффективности системы ППР на горнодобывающих предприятиях;
• квалификации персонала цеха централизованного ремонта (ЦЦР) и технического обслуживания механического оборудования, выполняющего технические воздействия над технологическим оборудованием усреднительного склада.
В результате определены категории эксплуатационного и ремонтного персонала ЦЦР, а также предложен комплекс организационно-технологических мер по совершенствованию системы планово-предупредительного ремонта технологического оборудования усреднительного склада, ориентированный на потребности и возможности АО «Ковдорский ГОК».
Разработанный автором ВКР комплекс организационно-технологических мер по совершенствованию системы ППР технологического оборудования усреднительного склада включает:
• технологические регламенты на планово-предупредительный ремонт технологического оборудования усреднительного склада, позволяющие стандартизировать ремонтные процессы; маршрутные карты ежесменного осмотра техники, позволяющие с наименьшими затратами времени осуществлять осмотр всех точек маршрута, а также способствующих оптимальному распределению трудовых ресурсов.
• порядок внедрения и освоения ремонтно-обслуживающим персоналом предприятия технологических регламентов и маршрутных карт осмотра оборудования, а также их дальнейшего совершенствования.
Предложенные технологические регламенты планово-предупредительного ремонта имеют следующие преимущества:
• системность изложения ремонтных процессов;
• возможность проведения проверки уровня знаний рабочего персонала о конструкции техники и навыков проведения ремонта;
• возможность проведения быстрого и качественного обучения малоопытного персонала ремонтных служб;
• проведение обслуживания с применением агрегатно-узлового метода замены и ремонта крупных элементов машин;
• рекомендации по технике безопасности для выполнения каждой ремонтной операции с учетом специфики техники и работ (большие габариты и массы, работы на высоте и в стесненных условиях).
Разработанный комплекс организационно-технологических мер позволит достичь требуемого уровня эффективности и безопасности технической эксплуатации основного технологического оборудования усреднительного склада горнодобывающего предприятия без существенных финансовых вложений .
