ВВЕДЕНИЕ 9
1 АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Обзор литературы 10
1.2 Описание конструкции 11
1.3 Материал изделия и его свариваемость 13
1.4 Оценка свариваемости стали 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Подготовка детали под сварку 16
2.2 технологии сборки 19
2.3 Базовая технология сварки 20
2.4 Расчет режима сварки 21
2.5 Выбор сварочных материалов 26
2.5.1 Выбор сварочной проволоки 26
2.5.2 Выбор сварочного флюса 27
2.5.3 Выбор защитного газа 28
2.6 Выбор и обоснование технологического оборудования 25
2.6.1 Оборудование для сборки 28
2.6.2 Выбор сварочных автоматов 30
2.6.3 Выбор сварочного источников питания 32
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКО-ЭКСПИРЕМЕНТАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Цель и задачи эксперимента 35
3.2План эксперимента 36
3.3 Методика и анализ обработки экспериментальных данных 37
3.3.1 Испытания сварного соединения на статический изгиб 38
3.3.2 Испытания сварного соединения на растяжение 42
3.3.3 Замеры твердости 48
3.4 Исследовательская часть 51
3.4.1 Методика обработки исследовательской части 52
3.5 Выводы по разделу 55
Заключение 56
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 57
Приложение
Современные методы производства различных строительных конструкций
предусматривают значительное увеличение производительности выпуска за счет технологических и перспективных решений. Сокращение временных и материальных издержек на подготовку и производство единичных либо постоянных заказов - важнейшая цель любого производителя. В данном аспекте явно просматривается зависимость потребности в необходимом оборудовании и средствах автоматизации от производственной программы.
В области сварочного производства трудовые затраты на сварочные работы обычно не превышают 30%. Большой объем занимают заготовительные, сборочные и вспомогательные, особенно транспортные операции. Следовательно, повышение производительности только сварочных работ не может дать эффекта. Отсюда необходимость комплексной механизации и автоматизации, охватывающей не только основные (заготовительные, сборочные, сварочные), но и вспомогательные (транспортные, контрольные) операции.
Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличие механизмов, способных осуществить все необходимые операции технологического процесса, но и рациональной их компоновки. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновки определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производства резервуаров требуются универсальные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне, типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производства используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линиях конкретного целевого назначения. Один из основных путей совершенствования технологии сварки связан с переходом на компьютерное регулирование сварочного процесса.
В ходе выполнения ВКР проведены экспериментальные испытания, по свари
ваемости сталей между собой WELDOX 700E и 09Г2С; WELDOX 700E и WELDOX 700E с полным проваром и с непроварам. Результатам заваренных образцов проведены механические испытания в которых было выявлено что:
• Сталь WELDOX 700E чувствительна к непроварам.
• При сварке проволокой Св-08Г2С допустим незначительный непровар.
• Разупрочнения на данных погонных энергиях отсутствует.
