Тема: Реконструкция участка калибровки труб ТПЦ №1 ПАО «ЧТПЗ» с целью повышения качества выпускаемой продукции
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА В РФ И В МИРЕ 7
2.1 Анализ недостатков технологического процесса труб в цехе № 1
«ЧТПЗ» 24
3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА И РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА №1 ПАО «ЧТПЗ» 28
4 ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ СОВРЕМЕННЫХ СТАНОВ ДЛЯ
РЕДУЦИРОВАНИЯ И КАЛИБРОВКИ ТРУБ 30
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ И
ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА КАЛИБРОВКИ ТРУБ С ОПРАВКОЙ НА КАЛИБРОВОЧНОМ СТАНЕ 39
6 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ УЗЛА ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 47
6.1 Расчет валков на прочность 47
6.2 Расчет на прочность подушек клети 49
6.3 Расчет на прочность гайки нажимного механизма 52
7 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ВАЛКА И
НАЖИМНЫХ ВИНТОВ В ПРОГРАММЕ SOLIDWORKS 55
8 РАСЧЕТ ДЕТАЛЕЙ РАБОЧЕЙ КЛЕТИ НА ЖЕСТКОСТЬ И
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЖЕСКОСТИ КЛЕТИ,
ИССЛЕДОВАНИЯ ЖЕСТКОСТИ КЛЕТИ И ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ НА УЗЕЛ ВАЛКОВ В ПРОГРАММЕ SOLIDWORKS FLOW SIMULATION 59
8.1 Определение упругих деформации деталей рабочей клети 59
8.2 Упругая деформация подушек 60
8.3 Упругая деформация нажимного устройства 60
8.4 Упругая деформация подшипников клети 61
8.5 Рассчитаем суммарную деформацию клети 61
8.6 Коэффициент жесткости клети 61
8.7 Исследования зависимости деформации кассеты калибровочного
стана от нагружения 61
8.8 Исследование влияния температурных полей на узел валков 63
8 ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ КОНСТРУКЦИИ КЛЕТИ И
КАССЕТЫ КАЛИБРОВОЧНОГО СТАНА 65
9 ЭКСПЛУАТАЦИЯ, МОНТАЖ КЛЕТИ И НАСТРОЙКИ
КАЛИБРОВОЧНОГО СТАНА 69
10 ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ
РЕГУЛИРОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КАЛИБРОВКИ ТРУБ НА СТАНЕ 73
10. 1 Алгоритм управления валками клети калибровочного стана 73
10.2 Алгоритм управления приводами клетей калибровочного стана 75
10.3 Предложения по контролю геометрии трубы на стане 76
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
Приложение А - Алгоритм систем автоматизированного регулирования
Приложение Б - Исследование прочностных и деформационных параметров рабочего валка и нажимных винтов
Приложение В - Исследование температурных полей в узле валков
Приложение Г - Исследование прочностных и деформационных параметров кассеты калибровочного стана
Приложение Д - Спецификация клети калибровочного стана
Приложение Е - Спецификация кассеты калибровочного стана
📖 Введение
Сегодня трубная отрасль - это мощности по производству более 11 млн. т сварных и бесшовных труб и около 2% стоимости основных производственных фондов России. На предприятиях отрасли занято более 100 тысяч работающих, которые по итогам прошлого года произвели стальных труб на сумму 3800 млн.долл. Основу трубной промышленности составляют семь крупнейших градообразующих трубных и металлургических заводов, обеспечивающих более 80% выпуска стальных труб для отечественных потребителей, которые представляют практически все сегменты национальной экономики.
Основными проблемами, сдерживающими развитие трубной отрасли, являются: высокая степень изношенности оборудования и отсталость технологических схем при избытке трубных мощностей; невысокая конкурентоспособность (качество, производительность, фондоемкость, расход материальных и энергетических ресурсов и др.); низкая доля сварных, нержавеющих, жаропрочных труб, труб специального назначения ; недостаточный уровень переработки труб в изделия и изготовление продукции с высокой добавочной стоимостью; невысокая доля нанесения в заводских условиях антикоррозионных, износостойких, консервационных покрытий; опережающие темпы роста цен на энергоресурсы и транспортные тарифы.
ЧТПЗ - промышленная группа металлургического комплекса России, является одной из крупнейших отечественных компаний-производителей трубной продукции с общей долей рынка около 17%. Входит в десятку крупнейших трубных компаний мира. Группа ЧТПЗ объединяет предприятия и компании черной металлургии: Челябинский трубопрокатный завод, Первоуральский новотрубный завод, складской комплекс, осуществляющий реализацию трубной продукции Группы в регионах, компанию по заготовке и переработке металлолома "МЕТА"; предприятия по производству магистрального оборудования "СОТ", "ЭТЕРНО", MSA (Чехия), нефтесервисный бизнес представлен компанией "Римера".
Основной целью Группы ЧТПЗ является комплексное удовлетворение потребностей российских и мировых компаний топливно-энергетического комплекса за счет разработки и поставки интегрированных решений для магистрального и внутрипромыслового трубопроводного транспорта.
ПАО «ЧТПЗ» - базовое предприятие трубного дивизиона компании ЧТПЗ, один из крупнейших производителей стальных труб в России.
Среди клиентов завода - ведущие российские компании: «Газпром», «Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Лукойл», «ТНК-BP», «Роснефть».
Обладая достаточным количеством мощностей по производству сварных и бесшовных труб широкого сортамента, развитой системой складов, ЧТПЗ позиционирует себя как эффективного универсального игрока на трубном рынке России и стран СНГ, специализирующегося на изготовлении трубной продукции для всех основных секторов экономики.
Мощности трубных заводов по выпуску бесшовных труб для нефтегазовой промышленности и машиностроения в настоящее время задействованы не на полную и дальнейшее увеличение объёмов их производства возможно при условии дополнительного ввода оборудования или модернизации существующего оборудования.





