Тема: Получение тяжелого магнезиального бетона
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Актуальность темы исследования 9
1.2 Тяжелый бетон. Общие сведения о бетонах и их свойствах 12
1.3 Методы разработки состава бетона 19
1.4 Сырьевые материалы для тяжелого бетона и их свойства 20
1.4.1 Вяжущее 20
1.4.2 Крупный заполнитель 23
1.4.3 Мелкий заполнитель 27
1.4.4 Вода 29
1.4.5 Добавки 33
1.5 Магнезиальное вяжущее 36
1.6 Затворитель для тяжелого магнезиального на основе магнезиального
вяжущего 37
1.7 Корректировка состава хлормагнезиальных композиций 39
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ 42
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ 43
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛЫ 44
2.1 Материалы 44
2.1.1 Исходное сырье 44
2.1.2 Вяжущее 44
2.1.3 Крупный заполнитель 44
2.1.4 Мелкий заполнитель 44
2.1.5 Хлорид магния шестиводный технический (бишофит) 44
2.2 Методы исследования 46
2.2.1 Физико-механические методы испытаний 46
2.2.2 Физико-химические методы исследований 46
2.2.3 Математическое планирование эксперимента 48
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 50
3.1 Исследование пригодности использования выбранной породы в
качестве сырья для вяжущего и заполнителей 50
3.2 Исследования пригодности крупного заполнителя для производства
тяжелого бетона 53
3.3 Исследования пригодности мелкого заполнителя для производства
тяжелого бетона 54
3.4 Производство и исследования вяжущего на основе заданного сырья .. 55
3.5 Разработка состава тяжелого магнезиального бетона на исследованном
сырье 55
3.5.1 Расчёт состава тяжелого магнезиального бетона 55
3.5.2 Исследование свойств бетонной смеси и образцов разработанного
бетона 60
ВЫВОДЫ НА ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ЧАСТИ 64
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 65
4.1 Расчет затрат на производство продукции 65
4.1.1 Затраты на производство крупного заполнителя 65
4.1.2 Затраты на производство мелкого заполнителя 66
4.1.3 Затраты на производство сырья для производства вяжущего 68
4.1.4. Затраты на производство вяжущего 70
4.2 Сравнение себестоимости тяжелых бетонов на разных вяжущих 73
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 75
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 76
📖 Введение
Развитие производства и применение высокоэффективных магнезиальных бетонов позволит снизить стоимость строительства, трудоемкость, энергозатратность. При одновременном повышении долговечности, качества бетона и экологичности строительства.
Таким образом, помимо значительного экологического эффекта за счет утилизации многотоннажных невостребованных отвалов в качестве сырья, низкая стоимость изделий на их основе снизит стоимость многоэтажного и малоэтажного строительства, следовательно, и цены на готовое жилье. В перспективе недорогие строительные материалы и готовое жилье на их основе станут значительной составляющей развития программ по предоставлению доступного жилья малоимущим семьям.
✅ Заключение
2. На основании результатов эксперимента было доказана пригодность использования доломита Саткинского месторождения для производства всех компонентов необходимых при производстве тяжелого бетона.
3. Был рассчитан состав бетонной смеси по скорректированному методу абсолютных объемов. Полученная бетонная смесь оптимального состава, соответствует техническим требованиям, предъявляемым к бетонным смесям. Испытание образцов показало возможность получения бетона высокого класса по прочности.
4. Полученный бетон экологически эффективен, так как при его производстве утилизируется отход промышленности -выработанные доломитовые породы на ОАО Комбинате «Магнезит», что значительно снизит нагрузку на окружающую среду.
5. Разработанный состав бетона экономически эффективен.





