ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Анализ условий работы детали и предъявляемые к ней требования...9
1.2 Обоснование выбора материала для изготовления плунжера 10
1.3 Описание выбранной стали 10
1.4 Сравнение выбранной стали с зарубежными
аналогами 17
1.5 Технологический процесс термической
обработки 18
1.6 Анализ возможного брака и способы его
устранения 24
2 ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ
ОБОРУДОВАНИЯ 27
2.1 Выбор и описание основного
оборудования 27
2.2 Выбор и описание дополнительного
оборудования 37
2.3 Выбор и описание вспомогательного
оборудования 39
2.4 Расчет оборудования 43
2.5 Расчет времени нагрева металла 45
2.6 Тепловой расчет электрической печи 49
3 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ 58
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ТЕРМИЧЕСКОМ
УЧАСТКЕ 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
Актуальность темы. Проблема использования морально устаревшего оборудования в термических цехах, и на термических участках, особенно остро стоит последние годы. Главной задачей любого предприятия является своевременное обновление производственного оборудования, которое отвечает современным стандартам, технологиям и экологическим нормам.
На термическом участке цеха, где производится термообработка плунжеров для насосов, используемых в нефтегазовой промышленности, решено провести замену устаревшего оборудования азотирования на современное, более технологичное.
Использование современного оборудования , назначение и соблюдение правильного режима термической обработки - все это обеспечивает требуемое для плунжеров высокое качество, позволяя им исправно работать весь период эксплуатации.
Цель работы - Выбор материала для изготовления плунжера и обеспечение улучшения качества продукции, а также условий труда на участке термической обработки, путем внедрения современного оборудования.
Объект работы - плунжер трехплунжерного насоса СИН-32 .
Задачи работы:
• Описать условия работы и выполняемые функции детали «Плунжер»;
• Выбрать материал для изготовления плунжера, подходящий для описанных условий работы и требуемых механических свойств;
• Описать физические, химические и технологические свойства выбранного материала;
• Указать влияние легирующих элементов на свойства материала;
• Сравнить выбранный материал с зарубежными аналогами;
• Выбрать режим термической обработки данной детали, а также определить виды брака после термической обработки и меры его предупреждения и исправления;
• Провести выбор и расчет оборудования;
• Рассчитать время нагрева;
• Провести реконструкцию используемого термического участка и спроектировать планировку, с применением нового оборудования;
• Определить меры по безопасности жизнедеятельности на термическом участке.
Выполнение поставленных задач, обеспечит требуемое качество обрабатываемой детали, улучшение условий труда, и более рациональное использование производственных площадей.
В результате проведенной работы, выбрана и описана марка обрабатываемой стали, произведен выбор оборудования, выполнен расчет термической электропечи и определен ее коэффициент полезного действия. Реконструирован термический участок для термообработки валов, учитывая выбор нового оборудования и его рационального размещения на производственной площади.
Данные усовершенствования технологического процесса обеспечивают получение готовой детали, соответствующей заданным требованиям технологической документации, для данного вида изделий.
