АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 8
1.1 Механизм перемещения электродов 8
1.2 Требования предъявляемые к системе 12
2 КАЧЕСТВЕННЫЙ ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА 13
2.1 Обзор электроприводов проектируемого механизма 13
2.1.1 Электропривод постоянного тока 13
2.1.2 Синхронный привод 14
2.1.3 Привод переменного тока 14
3 РАСЧЕТ МОМЕНТОВ СТАТИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ
И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
15
3.1 Расчет мощности двигателя 15
3.2 Выбор электродвигателя, определение передаточного числа и выбор
редуктора 19
3.2.1 Выбор типа и мощности двигателя 19
3.2.2 Выбор редуктора 21
4 ВЫБОР ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЧАСТОТЫ 22
5 АВТОМАТИЗАЦИЯ 26
5.1 Автоматический регулятор мощности дуги 26
5.2 Разработка функциональной схемы 30
5.3 Выбор элементной базы автоматизации 33
5.3.1 Автоматический выключатель 33
5.3.2 Магнитный контактор 34
5.3.3 Сетевой дроссель 34
5.3.4 Тормозной резистор 35
5.3.5 Путевой конечный выключатель 36
5.4 Разработка принципиальной схемы 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 37
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 38
ПРИЛОЖЕНИЯ
В наше время конкуренция в области машиностроения очень велика, как и велика необходимость снижения экономических затрат.
В данной работе описана модернизация электропривода движения электродов дуговой печи, путем внедрения в систему современного преобразователя частоты и замены дорогостоящего двигателя постоянного тока на более дешевый двигатель с короткозамкнутым ротором общепромышленного применения.
Применение ПЧ позволит улучшить следующие показатели привода:
1) Экономия электроэнергии.
2) Повысит плавность движения электродов.
3) Повысит надежность установки.
Применение двигателя с короткозамкнутым ротором общепромышленного применения позволит:
1) Уменьшить момент инерции.
2) Сократит затраты на ремонт.
3) Сократит время простоя оборудования.
В данной выпускной квалификационной работе все расчеты будем проводить для электромеханического электропривода перемещения электродов с реечной передачей, поэтому остальные механизмы электродуговой печи далее по тексту подробно не рассматриваются.
В результате выполнения выпускного квалификационного проекта был разработан автоматизированный электропривод механизма перемещения электродов дуговой сталеплавильной печи ДСП-6.
По рассчитанной мощности был выбран асинхронный двигатель АИР112М4 с короткозамкнутым ротором, выбран червячный редуктор Ч-125 с передаточным числом jp = 63 и преобразователь частоты Delta VFD055B43A серии VFD.
Разработана система автоматизации. Произведен выбор оборудования. Разработана функциональная схема. Используя функциональную схему, была составлена принципиальная схема и перечень элементов.
