Аннотация 2
ОГЛАВЛЕНИЕ 7
ВВЕДЕНИЕ 10
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 11
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 11
1.2 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и
решений 11
1.3 Задачи проектирования 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 14
2.1 Анализ технологичности детали и существующего
технологического процесса 14
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 15
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 21
2.4 Расчет основного времени на каждой операции 34
2.5 Нормирование технологических операций 36
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 39
3.1 Проектирование зажимного приспособления для фрезерной
операции 39
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 39
3.1.2 Выбор и расчет приспособления 39
3.2 Проектирование фасонного призматического резца 47
3.3 Проектирование приспособления для контроля торцевого биения .. 53
3.3.1 Разработка схемы замера 54
3.3.2 Компоновка приспособления 54
3.3.3 Расчет приспособления на точность 56
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 57
4.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке 57
4.2 Выбор и определение количества оборудования 58
4.2.1 Расчет необходимого количества оборудования 58
4.2.2 Расчет загрузки станков на каждой операции 59
4.2.3 Расчет среднего коэффициент загрузки станков 59
4.3 Расчет количества рабочих 59
4.3.1 Время занятости рабочего 59
4.3.2 Оперативное время 60
4.3.3 Количество станков, обслуживаемых одним рабочим 60
4.3.4 Расчет времени недогруза 60
4.4 Количество вспомогательных рабочих и ИТР 60
4.4.1 Количество вспомогательных рабочих 60
4.4.2 Количество ИТР: 61
4.5 Расчет основной, вспомогательной и полной площади участка ... 61
4.5.1 Площадь цеха: 61
4.5.2 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 61
4.6 Разработка планировки рабочего места для токарной операции .. 62
4.7 Выбор способа транспортировки стружки 63
4.8 Выбор типов, формы и определение размеров здания 64
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 66
5.1 Оценка опасных и вредных факторов на участке механической
обработки детали «Ступица» 66
5.2 Проектирование искусственного освещения на участке 70
5.3 Несчастный случай на производстве и его расследование 74
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 86
6.1 Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих с
отчислениями 86
6.2 Расчет затрат по эксплуатации оборудования 88
6.3 Расчет затрат по эксплуатации оснастки 90
6.4 Расчет затрат по использованию производственных зданий 91
6.5 Расчет прочих цеховых расходов 92
6.6 Расчет технологической себестоимости продукции (работ) 93
6.7 Расчет затрат на материалы 93
6.8 Расчет цеховой себестоимости 94
6.9 Расчет общезаводских расходов 94
6.10 Расчет производственной себестоимости 95
6.11 Расчет внепроизводственных расходов 95
6.12 Расчет полной себестоимости 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 98
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 99
Машиностроение является одной из важнейших отраслей в промышленном комплексе нашей страны. Для народного хозяйства необходимо увеличение выпуска продукции машиностроения и повышение её качества. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывном совершенствованием технологии их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами живого и осуществлённого труда изготовить любую машину или деталь.
Цель выпускной квалификационной работы - разработка участка механической обработки детали «Ступица».
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- спроектировать для закрепления заготовки в приспособление для фрезерной операции;
- спроектировать призматический фасонный резец;
- спроектировать приспособление для контроля торцевого биения;
- разработать планировку участка механической обработки детали «Ступица»;
- определить экономический эффект обработки детали «Ступица».
Объект работы - участок механической обработки детали «Ступица».
Предмет работы - процесс разработки участка механической обработки детали «Ступица». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Ступица».
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы проделана следующая работа:
1) в технологической части рассмотрена деталь «Ступица», обоснован выбор получения заготовки. Для данной детали разработан технологический процесс. Произведен размерный анализ технологического процесса. Выполнены расчет режимов резания и нормирование технологических операций. Выбрано необходимое оборудование и оснастка;
2) в конструкторском разделе спроектированы зажимное приспособление и призматический фасонный резец. Произведены силовые, кинематические, прочностные расчеты основных элементов приспособлений. Также спроектировано контрольное приспособление для контроля торцевого биения. Выполнен расчет приспособления на точность. Описано устройство и принцип работы приспособлений;
3) в строительном разделе выполнена планировка оборудования на проектированном участке. Рассчитано количество оборудования. Определен состав и количество работающих. Рассчитано количество подъемно- транспортного оборудования, площадь участка. Произведен выбор типов и формы и определение размеров здания;
4) в пятом разделе рассмотрен вопрос оценки опасных и вредных факторов на участке. Проведен расчет проектирование искусственного освещения на участке. Был определен план мероприятий несчастных случаев на производстве и его расследование;
6) в экономической части выполнен расчет себестоимости детали «Ступица». Произведена оценка экономической эффективности инвестиционного проекта.
1. Новиков М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов / М. П. Новиков. — М.: Машиностроение, 1969. — 382 с.
2. Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие / П. Ф. Дунаев, О. В. Леликов. — 7-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 2001. — 123 с.
3. Матвеев В. В. Размерный анализ технологических процессов / В. В. Матвеев. — М.: Машиностроение, 1982. — 264 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 кн. / под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — Т. 1. — 656 с.
5. Баранчиков В. И. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник / В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина и др. — М.: Машиностроение, 1990. — 400 с.
6. Гришин Р. Г. Нормирование станочных работ. Определение основного и вспомогательного времени при механической обработке заготовок: учебное пособие / Р. Г. Гришин, Н. В. Лысенко, Н. В. Носов. — Самара, 2008. — 135 с.
7. Чинёнов С. Г. Расчёт и проектирование станочных приспособлений: учеб. пособие / С. Г. Чинёнов, Т. П. Чинёнова, М. В. Губин и др. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2003. — 78 с.
8. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков / М. А. Ансеров. — М.: Машиностроение, 1964. — 650 с.
9. Семенченко И. И. Проектирование металлорежущих инструментов / И. И. Семенченко, В. М. Матюшин, Г. Н. Сахаров. — Машиностроение, 1973. — 930 с.
10. Решетников Б. А. Проектирование механосборочных цехов: учеб. пособие / Б. А. Решетников, В. Ю. Рогинский, С. В. Сергеев. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1999. — 82 с.
11. Егоров М. Е. Основы проектирования машиностроительных заводов / М. Е. Егоров. — 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1969. — 480 с.
12. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Е. Я. Юдин, С. В. Белов, С. К. Баланцев / под редакцией Е. Я. Юдина, С. В. Белова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1983. — 432 с.
13. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Пожарная безопасность: учебное пособие / под ред. В. Н. Павлова. — СПб.: изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2001. — 284 с.
14. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие / под ред. Ю. М. Соломенцева. — М.: Высшая школа, 2002. — 310 с.
15. Денисенко Г. Ф. Охрана труда: учебное пособие / Г. Ф. Денисенко. — М.: Высшая школа, 1985. — 248 с...17