Введение
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание конструкции
1.2 Описание основного материала
1.3 Технические условия на изготовление панелей сварных металлоконструкций кранов
1.3.1 Общие положения
1.3.2 Сварные соединения и расположение сварных швов
1.3.3 Стальные трубы
1.3.4 Сварка
1.3.5 Контроль качества изделия
1.3.6 Визуально-измерительный контроль
1.4 Заготовительные операции
1.5 Предлагаемая технология сборки и сварки
1.5.1 Сборка панели
1.5.2 Сварка панели
1.6 Обоснование способа сварки
1.7 Выбор сварочных материалов
1.8 Оборудование для сборки и сварки
1.9 Расчет режимов сварки
1.10 Контроль качества
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание и принцип работы сборочных приспособлений
2.2 Проверочный расчет кантователя
2.3 Расчет силы затяжки болтов
2.4 Расчет момента завинчивания
2.5 Проверка на смятие
2.6 Проверка на срез
3.1 Определение типа производства и расчет норм времени 62
3.2 Расчет действительно фонда времени
работы оборудования и рабочих 63
3.3 Расчет потребности в оборудовании и количестве рабочих 64
3.4 Расчет капитальных вложений 66
3.5 Расчет текущих затрат 68
3.6 Годовой экономический эффект 73
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 75
4.1 Объемно-планировочное решение участка 76
4.2 Производственная санитария 77
4.2.1 Микроклимат производственных помещений 77
4.2.2 Освещение рабочих мест 79
4.3 Анализ и устранение потенциальных опасностей
и вредностей технологического процесса 81
4.3.1 Опасность поражения электрическим током 81
4.3.2 Вибрация 86
4.3.3 Опасность поражения лучами электрической дуги. 87
брызгами расплавленного металла и шлака
4.3.4 Опасность травмирования движущимися частями 87
4.3.5 Выделение вредных веществ 88
4.4 Пожарная безопасность 90
4.5 Экологичность проекта 92
Заключение 95
Список литературы 96
Сварка широко применяется в производстве, так как резко сокращается расход металла, сроки выполнения работ и трудоёмкость производственных процессов. Достигнутые успехи в области автоматизации и механизации сварочных процессов позволяет уменьшить затраты на единицу продукции, сократить длительность производственного цикла, улучшить качество изделия.
В настоящее время сварка является одним из ведущих процессов обработки металлов. Существует множество различных видов сварки: ручная дуговая сварка; сварка в инертных активных газах; сварка под флюсом; электрошлаковая сварка; сварка давлением и т.д.
В данной выпускной квалификационной работе производится разработка технологии сборки-сварки мембранных панелей. В результате проведения данной работы следует получить производство с наибольшей степенью механизации и автоматизации повышающей производительность труда, качество сварного изделия, улучшение условий труда.
Перед сварочным производством ставятся задачи, направленные на повышение эффективности производства. Это, прежде всего переход к массовому применению высокоэффективных систем, машин, оборудования и технологических процессов, которые могут обеспечить высокую механизацию и автоматизацию производства, рост производительности труда и связанное с этим высвобождение рабочих. В современных условиях сварочного производства первостепенное значение имеет повышение производительности труда и снижение себестоимости изделия. Это обеспечивает качественно лучшее использование рабочей силы в процессе производства и повышение конкурентоспособности изделия на потребительском рынке. А это является основной задачей в современной промышленности.
В технологическом процессе сборки панелей экранов наиболее трудоемкой операцией являлась пригонка сварных стыков в местах присоединения труб к листам металла. Чтобы ускорить работу, стали применять сборку панелей с выполнением всех подгоночных и подготовительных операций на специальном сборочном стенде. Сварка мембранных панелей производится на специальной автоматической установке, обеспечивающей высокую производительность и качество процесса. Все это дает значительную экономию времени при сборке и сварке мембранных панелей.
В результате работы над дипломным проектом усовершенствована технология сборки и сварки плавниковых панелей парового котла. Разработаны новые приспособления для сборки и сварки изделия. Подобрано сварочное оборудование, выбраны материалы, рассчитаны режимы сварки. Произведены необходимые расчеты сборочно-сварочных приспособлений.
При внедрении предложенной технологии годовой экономический эффект составит 657378,75 руб.
Разработанная технология позволяет улучшить условия труда производственных рабочих.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
