Актуальность работы. В современном производстве электроэрозионной металлорежущей обработки металлов и сплавов стоит особое внимание уделить применению дисперсно-упрочненой меди в качестве материала для электрод-инструментов. С учетом постоянного роста требований к точности обработки и повышения производительности, необходимо использовать материалы, обладающие высокой прочностью, стойкостью к износу и ударным нагрузкам. Дисперсно-упрочненая медь представляет собой инновационный материал, полученный путем введения дисперсных частиц карбидов, нитридов и альфа-цементита в матрицу меди. Это позволяет существенно повысить его механические свойства без потери электропроводности.
В сфере электроэрозионной прошивки дисперсно-упрочненая медь проявляет высокую электропроводность и теплоотвод, что позволяет эффективно управлять процессом разрушения материала при высоких токовых нагрузках. Благодаря продвинутым технологиям обработки, дисперсно-упрочненая медь способна обеспечить высокую точность обработки и минимизировать деформации и дефекты на обрабатываемых изделиях. Применение данного материала для электрод-инструментов при электроэрозионной прошивке позволяет существенно повысить эффективность и качество обработки металлов и сплавов. Более того, использование дисперсно-упрочненой меди способствует снижению износа электродов, что увеличивает их срок службы и снижает затраты на их замену.
Таким образом, применение дисперсно-упрочненой меди для электрод-инструментов при электроэрозионной прошивке разных металлов и сплавов представляет значимый вклад в развитие современных технологий обработки, обеспечивая высокую точность, производительность и экономическую эффективность процесса. Это открывает новые возможности для применения электроэрозионной металлорежущей обработки в различных отраслях промышленности, таких как авиационная, медицинская, электронная и другие.
Цель работы –исследование эффективности использования дисперсно-упрочненой меди для электрод-инструментов при электроэрозионной прошивке разных металлов и сплавов.
1. Бойко А.Ф., Лойко А.М., Переверзев С.С., Шинкарев И.Ю. Исследование многофакторной зависимости производительности процесса электроэрозионной прошивки микроотверстий // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2016. № 10. С. 143–149.
2. Лойко А.М., Бойко А.Ф. Исследование многофакторной зависимости износа электрода-инструмента и производительности процесса от материала электрода-инструмента при электроэрозионной прошивке микроотверстий // Актуальные проблемы развития науки и современного образования: материалы Междунар. науч.-практ. конф. (Белгород, 10 апреля 2017 г.). Белгород, 2017. С. 98–100.
3. Лойко А.М., Шинкарев И.Ю. Краткий обзор отечественного оборудования для электроэрозионной прошивки микроотверстий // Наукоемкие технологии и инновации: материалы Междунар. науч.-техн. конф. молодых ученых ( Белгород, 1-20 мая 2016 г.). Белгород, 2016. С. 2363-2368.
4. Филонов, И.П. Инновации в технологии машиностроения: Учебное пособие / И.П. Филонов, И.Л. Баршай. - Минск: Вышэйшая школа, 2009. - 110 c.
5. Шрубченко, И.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / И.В. Шрубченко, А.А. Афанасьев, А.А. Погонин. - М.: Инфра-М, 2017. - 224 c.
6. Шалунов Е.П., Матросов А.Л. Высокоресурсные токоподводящие наконечники для сварки проволочным электродом в среде защитных газов и материал для их изготовления / Информлисток N 418-96. - Чебоксары: ЧувЦНТИ, 1996. - 3 с.