Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и описание узла и работы детали в узле 7
1.2 Служебное назначение детали и технические требования, предъявляемые
к ней 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности детали 10
2.2 Анализ действующего технологического процесса 11
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 13
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 20
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
техпроцесса 23
2.3 Разработка проектного технологического процесса 25
2.3.1 Разработка маршрута проектного техпроцесса 25
2.3.2 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 25
2.3.3 Выбор исходной заготовки 27
2.3.4 План операций и переходов проектного техпроцесса 30
2.3.5 Расчет припусков 36
2.3.6 Расчет режимов резания 38
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 42
2.4 Описание планировки участка 43
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Проектирование станочного приспособления 45
3.2 Проектирование режущего инструмента 52
3.3 Описание работы контрольного приспособления 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 65
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЯ А. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ПРИЛОЖЕНИЯ Б. ТАБЛИЦЫ С ТЕХНИЧЕСКИМИ
ХАРАКТЕРИСТИКАМИ СТАНКОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В БАЗОВОМ
ТЕХ.ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
ПРИЛОЖЕНИЯ В. ТАБЛИЦЫ С ТЕХНИЧЕСКИМИ
ХАРАКТЕРИСТИКАМИ СТАНКОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЕКТНОМ ТЕХ.ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
Машиностроительный комплекс представляет сложное межотраслевое образование, включающее машиностроение и металлообработку.
Машиностроение объединяет специализированные отрасли, сходные по технологии и используемому сырью. Металлообработка включает промышленность металлических конструкций и изделий, а также ремонт машин и оборудования.
Машиностроение является ведущей отраслью тяжелой индустрии страны. Создавая наиболее активную часть основных производственных фондов — орудия труда, машиностроение в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях хозяйственного комплекса, на рост производительности труда и другие экономические показатели, определяющие эффективность развития общественного производства. На долю машиностроения приходится около 1/5 объема выпускаемой продукции промышленности страны, почти 1/4 основных промышленно-производственных фондов и 1/3 промышленно-производственного персонала.
Ассортимент выпускаемой продукции машиностроения отличается большим многообразием, что обусловливает глубокую дифференциацию его отраслей и влияет на размещение производств, выпускающих различные виды продукции. К комплексным отраслям, сходным по технологическим процессам и используемому сырью, относятся тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение, электротехническая промышленность, химическое и нефтяное машиностроение, станкостроительная и инструментальная промышленность, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение, машиностроение для легкой и пищевой промышленности.
В течение длительного периода темпы развития машиностроения опережали
развитие промышленности в целом.
Высокие темпы были характерны для отраслей, определяющих научно-технический прогресс, и в первую очередь станкостроения, приборостроения, электротехнической и электронной промышленности, производства средств вычислительной техники, авиакосмического производства.
Достижения машиностроительного комплекса характеризовались не только ростом объемов его производства, но и созданием и выпуском прогрессивных видов продукции, внедрением более современных технологий. Главным сдерживающим фактором развития машиностроения с 1992 г. выступает сокращение инвестиций в развитие машиностроительного комплекса, высокий износ основных производственных фондов, устаревшие технологии в машиностроительном комплексе.
Целью дипломного проекта является Проектирование участка механической обработки детали «Корпус УПБ 1А» с разработкой конструкторско- технологического оснащения . На основе анализа существующего технологического процесса спроектировать новый усовершенствованный вариант.
1) Рассчитать припуски на обработку детали, режимы резания и нормы времени для нового проектного технологического процесса.
2) Обеспечить работу участка оборудованием, технологической оснасткой, режущим инструментом.
3) Разработать и описать планировку участка
4) Спроектировать станочное приспособление
5) Описать работу контрольного приспособления
В дипломной работе произведен анализ текущего технологического процесса, применяемого оборудования и оснастки, выделены его недостатки и внесены предложения по проектному технологическому процессу. Был разработан технологический процесс механической обработки детали, произведен анализ технологичности детали, разработана маршрутная и операционная технологии, рассчитано и спроектировано специальное приспособление, подобран современный режущий инструмент и спроектировано контрольное приспособление. Так же был спроектирован специальный участок механической обработки для данной детали. Было достигнуто увеличение коэффициента использования материала за счет нового способа получения заготовки; уменьшено штучное время, благодаря концентрации операций на обрабатывающих центрах с ЧПУ и автоматической смене режущего инструмента.