Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и описание узла и работы детали в узле 5
1.2 Служебное назначение детали и технические требования,
предъявляемые к ней 6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности детали 9
2.2 Анализ действующего технологического процесса 10
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 10
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки . 11
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке
проектного техпроцесса 12
2.3 Разработка проектного технологического процесса 13
2.3.1 Разработка маршрута проектного технологического
процесса 13
2.3.2 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 14
2.3.3 Выбор исходной заготовки 16
2.3.4 Расчет припусков 18
2.3.5 Расчет режимов резания 22
2.3.6 Расчет норм времени 29
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 30
2.4 Описание планировки участка 33
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Проектирование станочного приспособления 37
3.2 Проектирование (выбор) режущего инструмента 39
3.3 Проектирование контрольного приспособления 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
ПРИЛОЖЕНИЕ - Техпроцесс
Машиностроение является важнейшей частью отрасли народного хозяйства, определяющей уровень и темпы развития всех других отраслей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта и др.
Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т.е. при наименьшей себестоимости.
Главной задачей машиностроения является создание и внедрение новых высокопроизводительных, экономичных и надежных машин, построенных на реализации новых подходов в технологии машиностроения.
К актуальным задачам дальнейшего развития технологии машиностроения относятся:
- сокращение и замена ручного труда механизированным;
- совершенствование обработки на станках с ЧПУ;
- развитие комплексных автоматизированных систем в
машиностроении, совершенствование технологических процессов
механосборочного производства, совершенствование конструкций режущих инструментов и инструментальных материалов;
- разработка новых технологий, повышающих эффективность лезвийной обработки, абразивной обработки, обработки без снятия стружки, лазерной обработки и т.п.
Развитие технологии машиностроения - внедрение обработки на станках с ЧПУ, внедрение ГПС, последовательный переход к автоматизированным системам управления.
В настоящих рыночных условиях внедрение прогрессивных методов обработки резанием ведет к уменьшению себестоимости деталей, их продолжительной работе.
Цель работы - внести предложения по усовершенствованию существующей технологии, оснастки и организации производства с тем, чтобы, в конечном счете, предложить оптимальный вариант изготовления детали.
Для этого решаются следующие задачи:
- определение типа производства, такта выпуска деталей и величины партии одновременно запускаемых в обработку деталей в условиях серийного производства;
- расчет и обоснование метода получения заготовки , сокращение обработки металла резанием до максимума, путем придания заготовкам деталей машин наибольшей точности и приближения по форме, размерам и качеству поверхностей к готовым деталям;
- интенсификация технологических процессов и повышение
производительности труда за счет применения высокопроизводительного автоматизированного оборудования;
- применение разнообразных методов автоматизации
технологических процессов.
После изучения назначения детали, описание ее работы в узле, технических требований, применяемые к ней и действующего техпроцесса механической обработки был предложен прогрессивный технологический процесс изготовления детали «Штуцер», в котором определен более выгодный способ получения заготовки - сварной вариант, что позволило сократить металлоемкость изготовления и трудоемкость, а именно, уменьшить время механической обработки в 2 раза.
В конструкторской части спроектированы специальные приспособления:
- для сварки;
- станочное;
- контрольное.
На основании произведенных расчетов спроектирован участок механического цеха.
Считаю, что все поставленные задачи выполнены.
1. Ансеров М.А. Приспособление для металлорежущих станков, Л.: Машиностроение, 1975.
2. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя, М.: «Издательство станков», 1982.
3. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Минск: Высшая школа, 1975.
4. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету по технологии машиностроения, Москва: Машиностроение, 1985.
5. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов, М.: Машиностроение, 1989.
6. Маталин А.А. Технология машиностроения, Л.: Машиностроение, 1985.
7. Нефёдов Н.Е. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту, Москва: Машиностроение, 1977.
8. Шамин В.Ю. Теория и практика решения конструкторских и технологических задач: Учебное пособие в 3 ч. — Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 2009. — 572 с.
9. Справочник технолога, том 1 и 2, под редакцией Косиловой А.А., Москва: Машиностроение, 1986.
10. Общемашиностроительные нормативы времени, М.: Машиностроение, 1989.