Тема: Механизированные способы наплавки изношенных деталей в условиях ОАО «Красноярский завод цветных металлов им. В.Н.Гулидова»
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Эксплуатация и ремонт металлургического оборудования 6
1.1 Выбор и расчёт необходимого количества оборудования 6
1.2 Определение количества и видов работ 6
1.3 Организация ремонтных работ 9
1.4 Расчёт численности ремонтного персонала 10
1.5 Расчёт станочного оборудования 12
1.6 Проектирование ремонтной базы 13
1.7 Управление механической службой предприятия 16
2 Механизированные способы наплавки 17
2.1 Механизированные дуговые способы наплавки 17
2.1.1 Наплавка под слоем флюса 18
2.1.2 Вибродуговая наплавка 24
2.1.3 Наплавка в среде защитных газов 29
2.1.4 Наплавочные материалы 35
2.1.5 Техника механизированной наплавки 37
2.1.6 Плазменная наплавка(наплавка сжатой дугой) 39
2.2 Бездуговые способы наплавки 44
2.2.1 Электрошлаковая наплавка 44
2.2.2 Индукционная наплавка 46
2.2.3 Металлизация 48
2.2.4 Электроконтактное напекание 57
3 Техника безопасности 61
3.1 Техника безопасности при производстве цветных металлов 61
3.2 Техника безопасности при ремонте машин 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
ПРИЛОЖЕНИЕ А 66
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 67
📖 Введение
Сегодня на предприятии аффинируется 95% российской платины, 48% - золота, почти 100% палладия, иридия, родия, рутения, осмия. Причем в переработку принимаются все известные источники сырья: первичное (концентраты платиновых металлов), вторичное (лом драгоценных металлов и отходы предприятий), катализаторы нефтехимической промышленности, а также шлиховые платина и золото.
Производство благородных металлов опирается на современную, признанную во всем мире систему пробоотбора, пробоподготовки и анализа образца. Центральная заводская лаборатория аффинажного производства, стабильно входящая в пятерку лучших лабораторий мира (по рейтингу Американского общества стандартов), располагает богатым аналитическим арсеналом. Здесь с успехом используются как классические — гравиметрия, кулонометрия, спектрофотометрия, потенциометрическое титрование — так и самые современные инструментальные методы анализа с применением атомно-абсорбционных приборов.
Это позволяет одинаково успешно работать с поставщиками различных видов сырья, уверенно определять количество драгоценных металлов, находящихся в поставке, эффективно контролировать ход технологических процессов и надежно аттестовать готовую продукцию.
✅ Заключение
Целью проекта являлись выбор и расчет необходимого количества оборудования, определение количества и видов ремонтов, организация ремонтных работ, расчет численности ремонтного персонала, расчет станочного оборудования, проектирование ремонтной базы, а так же разбор техники безопасности.



