Аннотация 5
Введение 8
1 Сравнительная характеристика технологии производства мертеля марки
МПХВ в России и за рубежом
2 Характеристика исходного сырья 21
3 Технология производства мертеля марки МПХВ 23
4 Контроль производства 33
5 Подбор и расчет механического оборудования 34
6 Теплотехнический раздел
6.1 Устройство и работа электродуговой печи окб-955н 42
6.2 Расчет теплового баланса электродуговой печи окб-955н 44
7 Автоматизация производства
7.1 Управление электрическим режимом 52
7.2Управление положением электродов 55
8 Безопасность жизнедеятельности
8.1 Негативные факторы и методы защиты от их воздействия 55
8.2 Охрана окружающей среды 62
8.3 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций 64
9 Экономический раздел
9.1 Расчет смет капитальных вложений 67
9.2 Расчет затрат на сырье 68
9.3Расчет стоимости электроэнергии
9.4 Расчет энергетических затрат 69
9.5 Амортизационные отчисления 70
9.6 Персонал и управление 71
9.7 Финансирование предприятия 73
9.8 Расчет рентабельности 74
9.9 Расчёт окупаемости проекта 74
Заключение 77
Библиографический список 78
Приложения
Приложение А 80
Приложение В 81
Приложение С 82
Приложение D 83
Приложение E 84
Приложение F 85
В настоящее время футеровки тепловых агрегатов выполняют преимущественно из различных штучных огнеупорных изделий. Слабым местом любой футеровки являются швы между штучными огнеупорами. Разрушение футеровки начинается именно со швов. Особенно сильно это явление проявляется в металлургических агрегатах.
Металлургические агрегаты эксплуатируются в жестких условиях. Например, вакууматоры стали работают в условиях резкой смены температуры, длительное время контактируют при обработке с расплавом.
Следовательно, футеровкиагрегатоввакуумированиястали, должны быть устойчивыми к испарению в вакууме, иметь постоянный объем при температурах службы, обладать высокой термостойкостью к химическому и эрозионному воздействию расплавленных металлов, шлака и углеродсодержащих газов, образующихся при раскислении. Указанным требованиям отвечают плавленые материалы повышенной чистоты, например плавленый периклазохромит, который используют для производства как штучных огнеупорных изделий, так и для производства мертеля.
Производство плавленых огнеупорных материалов сопряжено с повышенным расходом электроэнергии. Для создания энергосберегающей технологии необходимо использовать современное механическое оборудование.
Цель работы -совершенствование технологии мертеля марки МПХВ путем замены щековой дробилки на конусную дробилку КМД-1200
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-провести сравнительный анализ производства мертеля марки МПХВ в России и за рубежом ипредложить изменения к существующей технологии для снижения энергозатрат производства мертеля;
- изучить характеристику сырья для производства плавленого периклазохромита;
- изучить технологию производства мертеля марки МПХВ;
- составитьматериальный и тепловой балансы производства плавленого периклазохромита с учетом заданной годовой производительности;
-произвести выбор и расчетмеханического оборудования с учетом заданной годовой производительности;
- изучить автоматизацию электродуговой печи как основного оборудования производства плавленого периклазохромита ;
-рассчитать основные технико-экономические показатели производства с учетом предложенного изменения в существующую технологию.
Предложенные изменения в существующую технологию производства мертеля МПХВ позволяют снизить энергозатратына 34636 кВт/ч. При этом рентабельность продукции составит 27,5 %.
С учетом предложенных изменений в существующую технологию производства мертеля марки МПХВ и и заданной годовой производительности необходимо сырье в количестве, 10718,26 тонн.
-электроэнергии 4074010 кВт/ч
Предложенное изменение в существующую технологию позволяет снизить расход электроэнергии с - 4108646 по - 4074010 кВт/ч.
При этом себестоимость составит -65566,41тыс.руб.
- прибыль - 323581,0тыс.руб
- рентабельность - 27,5 %
- окупаемость -6 месяцев.
