Аннотация 5
ВВЕДЕНИЕ 8
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРИКЛАЗОХРОМИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МАРКИ ПХЦ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 10
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ 20
3 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРИКЛАЗОХРОМИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МАРКИ ПХЦ 22
4 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА 31
5 ПОДБОР И РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 33
6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РАЗДЕЛ 48
6.1 Туннельная печь 48
6.2 Расчет горения природного газа 49
6.3 Тепловой баланс туннельной печи 53
7 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 66
7.1 Автоматизация на действующем предприятии 66
7.2 Назначение систем автоматизации туннельной печи 69
7.3 Автоматизация туннельных печей 71
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 74
8.1 Негативные факторы и меры защиты от их воздействия 74
8.2 Охрана окружающей среды 80
8.3 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций 85
9 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 92
9.1 Организационный план 92
9.2 Затраты при расчете себестоимости 93
9.3 Рентабельность и срок окупаемости 104
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 106
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 107
ПРИЛОЖЕНИЯ 109
Приложение А 109
Приложение Б 110
Приложение В 111
Приложение Г 112
Приложение Д 113
В настоящее время в производстве огнеупоров актуальной проблемой является реконструкция производства с целью повышения экологической безопасности, улучшения условий труда, сокращения энерго-, материало- и трудовых затрат. Повысить экологическую безопасность, улучшить условия труда, сократить энерго- и материалозатраты в производстве изделий марки ПХЦ возможно при использовании современного подъемно-транспортного механизма, такого как конвейер с погружными скребками типа ТСЦ (П).
Для обеспечения бесперебойности подачи спеченного периклазового порошка в производстве изделий марки ПХЦ на трубомельницу, уменьшения попадания мелкодисперсных частиц в окружающую среду, для простаты и уменьшения затрат на обслуживание оборудования (разрыв резинотканевой ленты, замена роликов и т.д.), а также исключение просыпей, производим замену ленточного транспортера подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П) в термостойком исполнении.
Цель работы - совершенствование технологии производства периклазохромитовых изделий марки ПХЦ.
Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:
1. Провести сравнительный анализ передовых технологий в производстве изделий марки ПХЦ в России и за рубежом.
2. Изучить характеристику сырья, применяемого в производстве периклазохромитовых изделий марки ПХЦ.
3. Изучить технологию производства данной марки.
4. Дать контроль производства.
5. Провести подбор и расчет основного и вспомогательного механического оборудования с учетом заданной годовой производительности
100000 т/год.
6. Провести расчеты материального и теплового балансов производства.
7. Изучить автоматизацию производства.
8. Изучить вопрос о безопасности жизнедеятельности при производстве.
9. Рассчитать технико-экономические показатели производства с учетом предложенного изменения в технологию.
С учетом предложенного изменения в существующую технологию производства периклазохромитовых изделий марки ПХЦ и заданной годовой производительности необходимо сырье в количестве, 100000 т: сырого магнезита - 131977 т; хромитовая руда - 31169 т; природного газа Тюменского
месторождения - 779,4 нм3/час.
Предложенное изменение в существующую технологию позволит обеспечить бесперебойность подачи спеченного периклазового порошка на трубомельницу, уменьшения попадания мелкодисперсных частиц в окружающую среду, для простаты и уменьшения затрат на обслуживание оборудования (разрыв резинотканевой ленты, замена роликов и т.д.), а также исключение просыпей, производим замену ленточного транспортера подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу. При этом себестоимость продукции составит 2841,87 руб; прибыль 415812,88 руб; рентабельность продукции 35,1 %; срок окупаемости 1,2 года.
