📄Работа №194134
Тема: Проектирование участка механической обработки детали «Стойка» с разработкой конструкторско-технологического обеспечения
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
75 листов
Год:
2018
Просмотров:
45
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 3
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Назначение и описание узла, работы детали в узле 7
1.2 Служебное назначение детали и технические требования,
предъявляемые к детали 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Анализ технологичности детали 9
2.2 Анализ действующего технологического процесса 9
2.2.1 Анализ документации действующего технологического процесса.... 12
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 16
2.2.3 Размерный анализ действующего технологического процесса 17
2.2.4 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
технологического процесса 19
2.3 Разработка проектного технологического процесса 20
2.3.1 Разработка маршрутного технологического процесса 20
2.3.2 Выбор оборудования для реализации технологического процесса .... 21
2.3.3 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки 23
2.3.4 План операций и переходов проектного технологического процесса 24
2.3.5 Размерный анализ проектного технологического процесса 26
2.3.6 Расчет режимов резания и норм времени 29
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 40
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1 Проектирование станочного приспособления 43
3.2 Проектирование режущего инструмента 52
3.3 Описание работы контрольного приспособления 58
4 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА 62
4.1 Описание работы участка 62
4.2 Мероприятия по охране труда 63
ВЫВОД ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Назначение и описание узла, работы детали в узле 7
1.2 Служебное назначение детали и технические требования,
предъявляемые к детали 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Анализ технологичности детали 9
2.2 Анализ действующего технологического процесса 9
2.2.1 Анализ документации действующего технологического процесса.... 12
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 16
2.2.3 Размерный анализ действующего технологического процесса 17
2.2.4 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
технологического процесса 19
2.3 Разработка проектного технологического процесса 20
2.3.1 Разработка маршрутного технологического процесса 20
2.3.2 Выбор оборудования для реализации технологического процесса .... 21
2.3.3 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки 23
2.3.4 План операций и переходов проектного технологического процесса 24
2.3.5 Размерный анализ проектного технологического процесса 26
2.3.6 Расчет режимов резания и норм времени 29
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 40
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1 Проектирование станочного приспособления 43
3.2 Проектирование режущего инструмента 52
3.3 Описание работы контрольного приспособления 58
4 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА 62
4.1 Описание работы участка 62
4.2 Мероприятия по охране труда 63
ВЫВОД ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
📖 Введение
Целью проектирования технологического процесса обработки детали «Стойка» является повышение эффективности и конкурентоспособности производства.
Задачами проектирования технологического процесса являются:
1 Спроектировать новый технологический процесс изготовления детали «стойка» в условиях серийного конкурентоспособного производства;
2 Спроектировать станочное приспособление;
3 Спроектировать применяемый режущий инструмент;
4 Выбрать контрольное приспособление.
Машиностроение - это уникальная отрасль промышленного
производства, определяющая уровень развития не только всех остальных отраслей промышленности, но и всей экономики в целом. Машиностроение в России как базовая системообразующая отрасль наиболее подвержена влиянию кризисных явлений. Машиностроительный комплекс обеспечивает научно - технический прогресс и перестройку экономики всей страны, поэтому его отрасли развиваются ускоренными темпами, а их число непрерывно растет.
Отечественные промышленные предприятия предпочитают приобретать импортные станки, несмотря на то, что в стране производятся аналоги. Среди лидеров поставок станочного парка такие страны как Италия, Япония, Г ермании, Китай и Южная Корея. Основные параметры, которые учитывают отечественные промышленные предприятия при покупке станков для металлообработки - точность изготовления при низких затратах, а также многофункциональность и стоимость оборудования. Немаловажными качествами станкостроительной продукции является электронное управление, цифровая индикация и возможность монтажа станков в единую технологическую линию.
Зарубежные производители в состоянии обеспечит наряду с перечисленными требованиями также и высокую точность обработки, долгий срок службы и гарантийный сервис хорошего уровня. По мнению экспертов
России сейчас нет необходимости развивать собственное направление
станкостроения с нуля. На это уйдет много времени и сил, а с темпами промышленного производства в стране новое станочное оборудование быстро устареет, что приведет к истощению производственных ресурсов предприятий и без того с трудом выживающих в кризис. Тем не менее, отдельные направления высокоточного прецизионного машиностроения развивать необходимо. Известно, что развитые страны жестко контролируют свой экспорт наукоемких технологий и оборудования в целях национальной безопасности. В данном сегменте станкостроения должна иметь место российская альтернатива.
Задачами проектирования технологического процесса являются:
1 Спроектировать новый технологический процесс изготовления детали «стойка» в условиях серийного конкурентоспособного производства;
2 Спроектировать станочное приспособление;
3 Спроектировать применяемый режущий инструмент;
4 Выбрать контрольное приспособление.
Машиностроение - это уникальная отрасль промышленного
производства, определяющая уровень развития не только всех остальных отраслей промышленности, но и всей экономики в целом. Машиностроение в России как базовая системообразующая отрасль наиболее подвержена влиянию кризисных явлений. Машиностроительный комплекс обеспечивает научно - технический прогресс и перестройку экономики всей страны, поэтому его отрасли развиваются ускоренными темпами, а их число непрерывно растет.
Отечественные промышленные предприятия предпочитают приобретать импортные станки, несмотря на то, что в стране производятся аналоги. Среди лидеров поставок станочного парка такие страны как Италия, Япония, Г ермании, Китай и Южная Корея. Основные параметры, которые учитывают отечественные промышленные предприятия при покупке станков для металлообработки - точность изготовления при низких затратах, а также многофункциональность и стоимость оборудования. Немаловажными качествами станкостроительной продукции является электронное управление, цифровая индикация и возможность монтажа станков в единую технологическую линию.
Зарубежные производители в состоянии обеспечит наряду с перечисленными требованиями также и высокую точность обработки, долгий срок службы и гарантийный сервис хорошего уровня. По мнению экспертов
России сейчас нет необходимости развивать собственное направление
станкостроения с нуля. На это уйдет много времени и сил, а с темпами промышленного производства в стране новое станочное оборудование быстро устареет, что приведет к истощению производственных ресурсов предприятий и без того с трудом выживающих в кризис. Тем не менее, отдельные направления высокоточного прецизионного машиностроения развивать необходимо. Известно, что развитые страны жестко контролируют свой экспорт наукоемких технологий и оборудования в целях национальной безопасности. В данном сегменте станкостроения должна иметь место российская альтернатива.
✅ Заключение
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТ1П1), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов.
Для проектного варианта был выбран наилучший способ получение заготовки серийного производства, основное технологическое оборудование с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно-маршрутная технология, произведён расчетноточностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции.
В конструкторской части были спроектированы станочное приспособление и режущий инструмент, а так же выбрано измерительное оборудование.
Для проектного варианта был выбран наилучший способ получение заготовки серийного производства, основное технологическое оборудование с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно-маршрутная технология, произведён расчетноточностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции.
В конструкторской части были спроектированы станочное приспособление и режущий инструмент, а так же выбрано измерительное оборудование.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.