Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 9
1 СРАВНЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 10
2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА МОДЕРНИЗАЦИИ 13
3 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 18
4 ВЫБОР И ПРОВЕРКА СИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 20
4.1 Условия выбора электрооборудования при модернизации ГИЛ 20
4.2 Проверка существующего разъединителя 6 кВ в цепи
трансформатора ГПП 21
4.3 Проверка существующих секционных разъединителей 6 кВ ГПП
«Металлургическая» 22
4.4 Проверка существующих разъединителей 6 кВ отходящих
присоединений ГПП 23
4.5 Выбор выключателей 6 кВ в цепи трансформаторов Т-1, Т-2 ГПП
«Металлургическая» 24
4.6 Выбор секционных выключателей 6 кВ ГПП 24
4.7 Выбор выключателей отходящих присоединений 6 кВ ГПП 25
4.8 Выбор и проверка разъединителя 6 кВ в цепи трансформатора
Т-1(2) ГПП 26
4.9 Выбор и проверка разъединителей 6 кВ ячеек ввода ГРУ 6 кВ ТЭЦ 27
4.10 Выбор и проверка трансформаторов тока 6 кВ ГПП 27
5 ВЫБОР И ПРОВЕРКА КАБЕЛЕЙ 6 кВ 31
5.1 Выбор по условию протекания длительно допустимого тока 31
5.2 Проверка по условию допустимого падения напряжения 32
5.3 Проверка сечения кабелей 6 кВ по условию термической
% стойкости 33
6 РЕШЕНИЯ ПО РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЕ И АВТОМАТИКЕ 34
6.1 Защита отходящих присоединений 34
6.2 Защита линий связи с ГРУ ТЭЦ 6 кВ 34
6.3 Защита двигателей 6 кВ 35
6.4 Защита секционных выключателей 36
6.5 Контроль синхронизма сети 36
6.6 Предотвращение выдачи мощности в сеть 35 кВ 37
6.7 Защита от дуговых замыканий 37
7 РАСЧЕТ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ 40
7.1 Токи короткого замыкания, используемые при расчете РЗиА 40
7.2 Проверка трансформаторов тока по условию обеспечения 10 %
погрешности для обмоток 10Р 41
7.3 Расчет РЗиА отходящих линий 46
7.4 Объем РЗиА, устанавливаемый на трансформатор напряжения 49
8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 51
8.1 Смета затрат на модернизацию Г1П1 51
8.2 Расчет капитальных вложений в проект 51
8.3 Расчет и оценка эффекта и эффективности капитальных вложений 53
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 56
9.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 56
9.2 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды 60
9.3 Охрана труда 61
9.4 Производственная санитария 64
9.5 Противопожарная и взрывобезопасность 67
9.6 Экологическая безопасность 68
9.7 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А 76
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 88
ПРИЛОЖЕНИЕ В 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 90
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 93
ПРИЛОЖЕНИЕ И 94
ПРИЛОЖЕНИЕ К 95
ПРИЛОЖЕНИЕ Л 96
Модернизация существующих электросетей, стало наряду с
информатизацией и компьютеризацией, одним из основных приоритетных направлений энергетической политики во всех развитых странах мира, в том числе и в России.
С принятием Федеральной целевой программы «Энергосбережение России» и, согласно основным положениям «Энергетической стратегии России до 2020 г.», предполагается осуществление целостной системы мер, стимулирующих эффективное использование энергии и, в частности модернизацию существующих электрических сетей.
Поэтому выбранная тема модернизация главной понизительной подстанции одного из градообразующих предприятий г. Сатка - АО «Саткинский чугуноплавильный завод» так актуальна на сегоднящний момент.
Объектом исследования является главная понизительная подстанция 35/6 «Металлургическая» АО «Саткинский чугуноплавильный завод», а предметом - комплекс технических мероприятий по модернизации данной подстанции.
Целью исследования является разработка главной понизительной подстанции 35/6 «Металлургическая» АО «Саткинский чугуноплавильный завод». Для достижения поставленной цели неоьходимо решить следующие задачи:
- определить токи короткого замыкания;
- произвести выбор силового электрооборудования и высоковольтных кабелей;
- произвести расчет и выбор устройств релейной защиты и автоматики;
- определить экономическую эффективность модернизации.
Практическая значимость настоящей работы заключается в возможности ее реализации на практике на рассматриваемом предприятии.
В результате выполнения настоящей работы была разработан проект модернизации ГШ1 «Металлургическая» АО «Саткинский чугуноплавильный завод».
В ходе выполнения работы было произведено сравнение технико-экономических показателей высоковольтных выключателей, по итогам которого был выбран выключатель Sion 3 производства Siemens.
Далее был произведен расчет токов короткого замыкания, выбрано и проверено оборудование для ретрофита. Также были определены основные решения по релейной защите и автоматики и произведен расчет уставок для микропроцессорных терминалов.
В экономической части была рассчитана экономическая эффективность данного проекта модернизация.
В завершении были рассмотрены вопросы охраны труда и гражданской обороны. Таким образом, цель ВКР достигнута, а все поставленные задачи решены.
