Тема: Технология ремонта концевой балки мостового крана
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1 Базовый вариант технологического процесса 15
2.2 Недостатки существующего ремонта концевой балки 20
2.3 Предлагаемый вариант технологического процесса 20
2.4 Выбор способа сварки 22
2.5 Выбор сварочных материалов 23
2.6 Расчет режимов сварки 27
2.7 Выбор сварочного оборудования 30
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 34
3.1 Общие требования 34
3.2 Методика контроля 35
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 36
4.1 Основные вредные и опасные факторы 37
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 40
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 42
4.4 Планировка ремонтных загонов и рабочих мест цеха 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 50
📖 Введение
Электромостовые краны и их рабочая зона включают в себя следующие элементы комплекса механического оборудования:
Основные элементы:
- мост крана;
- рельсовый путь крановой галереи;
- тележка крана;
- ограждения крана, крановой галереи, тупиковые упоры;
- кабина машиниста крана;
- электрооборудование и на отдельных кранах система радиосвязи.
На мосту крана расположены:
- механизм передвижения крана;
- троллеи;
- тележка крана;
- ограждения;
- рельсовый путь;
- концевые выключатели движения моста.
На тележке крана расположены:
- механизм подъема;
- механизм передвижения тележки;
- концевые выключатели подъема.
В кабине машиниста крана расположены:
- органы управления силовыми и оперативными схемами крана;
- блокировки дверей и люков кабины;
системы отопления, освещения, звуковой сигнализации и на некоторых
кранах радиосвязи.
На рельсовом пути крана расположены:
- рельсы, рельсовые стяжные накладки, крепеж, концевые тупики;
- настилы прохода по крановой галерее, места входа-выхода на крановую галерею.
Ограждения крана, крановые галереи, площадки остановки крана, ремонтных зон и лестниц подъема на крановые площадки, включают в себя элементы, отвечающие ведомственными требованиям техники безопасности, охране труда, требованиям Ростехнадзора [6], [7].
В выпускной квалификационной работе предлагается усовершенствовать технологию ремонта концевой балки мостового крана грузоподъемностью 10т.+10т.путем изменения процесса сварки |1|, в целях улучшения качества проведенного ремонта. Предлагаю заменить сварочное оборудование, изменить принцип сварки, что позволит сократить время на ремонт и повысить качество сварных соединений. После обзора теоретического материала: «технологическая инструкция ТИ 158-76-2011», ПБ 10-382 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», РД 22-16-2005 «Машины грузоподъемные. Выбор материалов для изготовления, ремонта реконструкции сварных стальных конструкций», БТИ 010-2007 «Инструкция по охране труда для работающих на заводе и т.д. и т.п. Из круга исследуемых вопросов нами были выбраны и утверждены оборудование и материалы для технологического процесса сварки, ремонта данной работы.
✅ Заключение
Предложенная технология обеспечит быстроту выполнения ремонтов, качество сварочного изделия и долговечность работы ремонтируемых металлоконструкций электромостового крана.





