Помощь студентам в учебе
КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
|
Введение 8
1 Теоретические аспекты концепции бережливого производства 12
1.1 Бережливое производство как современная концепция эффективного
менеджмента: содержание, сущность, принципы 12
1.2 Инструментарий бережливого производства: основные характеристики,
классификация 18
1.3 Роль стандартизации в процессе внедрения концепции бережливого
производства 31
2 Методические основы внедрения бережливого производства на металлургических предприятиях 38
2.1 Сравнительный анализ подходов к внедрению бережливого производства на
предприятии 38
2.2 Зарубежный опыт внедрения концепции бережливого производства 50
2.3 Опыт внедрения концепции бережливого производства в российских компаниях 54
2.4 Алгоритм внедрения концепции бережливого производства на
промышленном предприятии 60
Заключение 89
Литература 92
Приложение А. Алгоритм внедрения бережливого производства на промышленном предприятии 102
Приложение Б. Бухгалтерская отчетность ООО «ТоМаш» 103
1 Теоретические аспекты концепции бережливого производства 12
1.1 Бережливое производство как современная концепция эффективного
менеджмента: содержание, сущность, принципы 12
1.2 Инструментарий бережливого производства: основные характеристики,
классификация 18
1.3 Роль стандартизации в процессе внедрения концепции бережливого
производства 31
2 Методические основы внедрения бережливого производства на металлургических предприятиях 38
2.1 Сравнительный анализ подходов к внедрению бережливого производства на
предприятии 38
2.2 Зарубежный опыт внедрения концепции бережливого производства 50
2.3 Опыт внедрения концепции бережливого производства в российских компаниях 54
2.4 Алгоритм внедрения концепции бережливого производства на
промышленном предприятии 60
Заключение 89
Литература 92
Приложение А. Алгоритм внедрения бережливого производства на промышленном предприятии 102
Приложение Б. Бухгалтерская отчетность ООО «ТоМаш» 103
Современный этап экономического развития на основе новой технологической структуры и эффективных рыночных институтов требует высокой конкурентоспособности российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории. В этих условиях концепция «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности промышленного предприятия и является наиболее эффективным, более надежным и не требующим больших материальных затрат, выходом из кризиса для предприятия. Данная концепция представляет собой логистическую концепцию менеджмента, сконцентрированную на рациональном снижении размеров заказа на выпуск готовой продукции, удовлетворяющей спрос при повышении ее качества; снижении уровня запасов расходуемых материалов; регулярном повышение квалификации персонала производства, охватывающего весь контингент; внедрение гибких технологий производства и их интеграция в единые цепочки с взаимодействующими технологиями партнеров .
Бережливое производство это философия постоянного устранения потерь и минимизация операционных издержек компании. В бережливом производстве потери определяются как все, что не добавляет ценности для клиента. Использование данной философии требует внимания, как со стороны управленческого состава компании, так и со стороны производственного персонала, облегчая выявление потерь в деятельности фирмы, фокусируя управленческие усилия на улучшении процессов, направленных на уменьшение или устранение любых элементов потерь, и поддерживая улучшения посредством акцентирования внимания на стандартах для всех элементов производственного процесса.
Актуальность выбранной темы исследования состоит в том, что бережливое производство, является новой системой управления предприятием. Применение бережливого производства предполагает определенный способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь. С помощью методов и инструментов бережливого производства российские компании могут повысить конкурентоспособность в долгосрочной перспективе, построить производство, способное быстро отвечать на меняющиеся требования внешней среды. Поэтому, для успешной организации бизнеса важно применение концепции «Бережливое производство». Однако в современных реалиях российские предприятия сталкиваются с трудностями при внедрении бережливого производства на предприятии. Возникающие проблемы связаны с отсутствием универсального подхода по внедрению и применению бережливого производства в России.
Степень разработанности темы исследования. Становление бережливого производства как концепции менеджмента организаций началось с основ классической школы менеджмента, которые заложили такие ученые как Ф. Тейлор, Л. Урвик, А. Файоль, Г. Форд и Г. Эмерсон. Наибольший вклад в развитие концепции «Бережливое производство» сделал основатель производственной системы Тайити Оно, именно его наработки послужили началом возникновения концепции «Бережливое производство». Д. Крафчик ввел термин Lean Production («бережливое производство») в 1988 году для обозначения методов организации производства, принятых в Toyota.
В.Г. Версан внес значительный вклад в развитие теории управления качеством продукции, стандартизации, сертификации и технического регулирования. В.В. Окрепилов впервые обозначил место и роль стандартизации и метрологии. У. Левинсон рассматривал различные методики и программы, включая управление цепочкой поставок, канбан, кайдзен, пока-ёкэ, целью которых является устранение действий, не приносящих дополнительной ценности для предприятий. А.Н. Грачев систематизировал знания и свой опыт в вопросах использования 5S. Д. Манн рассматривает важнейшие вопросы, связанные с внедрением принципов бережливого производства.
Сущность, понятие, содержание и особенности бережливого производства раскрыты в работах таких авторов как: М. Вэйдер, А. Зарецкий, С. Новак, Д.П. Вумек. Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Г.П. Анастасиади, В.Я. Белобрагина, В. Болтрукевича, Г.П. Воронина, С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, Г. Тагути и другие.
Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с проблемами внедрения инструментов бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований. Указанные обстоятельства обуславливают актуальность выбранной темы исследования.
Целью исследования является оптимизация работы предприятия с учетом применения концепции бережливого производства для повышения эффективности деятельности организации, путем разработанного алгоритма внедрения концепции бережливого производства.
Исходя из цели исследования, поставлены следующие задачи, определяющие его структуру:
1) Исследовать теоретические аспекты концепции бережливого производства как современной концепции эффективного менеджмента: содержание, сущность, принципы, инструментарий.
2) Рассмотреть методические основы внедрения бережливого производства на промышленных предприятиях в России и за рубежом.
3) Разработать и апробировать алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии.
Объектом исследования выступает концепция «Бережливое производство» как метод оптимизации работы современного предприятия.
Предмет исследования - алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленных предприятиях.
Теоретической основой исследования послужили труды ведущих зарубежных и отечественных ученых по вопросам менеджмента на предприятии, управления производством, повышения эффективности использования факторов производства, совершенствования организации производства, труда и управления, формирования и развития концепции бережливого производства, механизмов и методов ее реализации на базе современных инструментов менеджмента: А.А. Адаменко, А.С. Моисеенко, О.М. Игнатов, А.Э. Азаров, Дж. Вумек, Д. Джонс, А.В. Вялов, Т. Голдсби, Р. Мартиченко, Н.С. Давыдова, Ю.П. Клочкова, Д. Исина, Е. Байда, Е.А. Кравцов, У. Левинсон, Л. Левинсон, Р. Рерик, С. Логунов, И. Масааки, Я. Монден, Р. Сибакава, С. Такаянаги, Т. Нагао, О.Г. Туровец, А.В. Чебукова и других.
Методологическая основа исследования. Для реализации указанных выше задач исследования были применены следующие методы: а) обзорно-аналитическое исследование литературы; б) общенаучные методы, такие как: сравнительного анализа, экономико-статистические методы сбора и обработки информации, экономико-математические методы анализа, а также экспертные оценки. Применение данных методов позволяет объективно воспринимать сущностные особенности концепции бережливого производства, инструментов и методов ее реализации.
Информационную базу исследования составили: научная, учебная, справочная и нормативная литература; законодательные и нормативные акты; национальные стандарты; материалы периодической печати; глобальная информационная сеть Интернет.
Элементы научного вклада выпускной квалификационной работы (магистерской диссертации):
1. На основе анализа и исследований теоретических аспектов аргументированы
особенности бережливого производства как современной концепции, обоснована возможность и целесообразность применения концепции бережливого производства в качестве универсальной системы управления промышленным предприятием.
2. На основе сравнительного анализа выявлены сильные и слабые стороны подходов к внедрению бережливого производства.
3. На основе анализа зарубежного и российского опыта внедрения концепции бережливого производства предложен и апробирован алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии.
Практическая значимость исследования. Научные результаты исследования и разработанный алгоритм внедрения бережливого производства на промышленном предприятии, могут быть использованы при организации бережливого производства на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.
Структура и объем исследования обусловлены содержанием темы, задачами и логикой проведенной работы. Настоящее исследование состоит из введения, в котором обоснованы актуальность исследования, поставлены цель и задачи работы, основной части, состоящей из трех глав, выводов, заключения, списка литературы и приложения
Бережливое производство это философия постоянного устранения потерь и минимизация операционных издержек компании. В бережливом производстве потери определяются как все, что не добавляет ценности для клиента. Использование данной философии требует внимания, как со стороны управленческого состава компании, так и со стороны производственного персонала, облегчая выявление потерь в деятельности фирмы, фокусируя управленческие усилия на улучшении процессов, направленных на уменьшение или устранение любых элементов потерь, и поддерживая улучшения посредством акцентирования внимания на стандартах для всех элементов производственного процесса.
Актуальность выбранной темы исследования состоит в том, что бережливое производство, является новой системой управления предприятием. Применение бережливого производства предполагает определенный способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь. С помощью методов и инструментов бережливого производства российские компании могут повысить конкурентоспособность в долгосрочной перспективе, построить производство, способное быстро отвечать на меняющиеся требования внешней среды. Поэтому, для успешной организации бизнеса важно применение концепции «Бережливое производство». Однако в современных реалиях российские предприятия сталкиваются с трудностями при внедрении бережливого производства на предприятии. Возникающие проблемы связаны с отсутствием универсального подхода по внедрению и применению бережливого производства в России.
Степень разработанности темы исследования. Становление бережливого производства как концепции менеджмента организаций началось с основ классической школы менеджмента, которые заложили такие ученые как Ф. Тейлор, Л. Урвик, А. Файоль, Г. Форд и Г. Эмерсон. Наибольший вклад в развитие концепции «Бережливое производство» сделал основатель производственной системы Тайити Оно, именно его наработки послужили началом возникновения концепции «Бережливое производство». Д. Крафчик ввел термин Lean Production («бережливое производство») в 1988 году для обозначения методов организации производства, принятых в Toyota.
В.Г. Версан внес значительный вклад в развитие теории управления качеством продукции, стандартизации, сертификации и технического регулирования. В.В. Окрепилов впервые обозначил место и роль стандартизации и метрологии. У. Левинсон рассматривал различные методики и программы, включая управление цепочкой поставок, канбан, кайдзен, пока-ёкэ, целью которых является устранение действий, не приносящих дополнительной ценности для предприятий. А.Н. Грачев систематизировал знания и свой опыт в вопросах использования 5S. Д. Манн рассматривает важнейшие вопросы, связанные с внедрением принципов бережливого производства.
Сущность, понятие, содержание и особенности бережливого производства раскрыты в работах таких авторов как: М. Вэйдер, А. Зарецкий, С. Новак, Д.П. Вумек. Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Г.П. Анастасиади, В.Я. Белобрагина, В. Болтрукевича, Г.П. Воронина, С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, Г. Тагути и другие.
Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с проблемами внедрения инструментов бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований. Указанные обстоятельства обуславливают актуальность выбранной темы исследования.
Целью исследования является оптимизация работы предприятия с учетом применения концепции бережливого производства для повышения эффективности деятельности организации, путем разработанного алгоритма внедрения концепции бережливого производства.
Исходя из цели исследования, поставлены следующие задачи, определяющие его структуру:
1) Исследовать теоретические аспекты концепции бережливого производства как современной концепции эффективного менеджмента: содержание, сущность, принципы, инструментарий.
2) Рассмотреть методические основы внедрения бережливого производства на промышленных предприятиях в России и за рубежом.
3) Разработать и апробировать алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии.
Объектом исследования выступает концепция «Бережливое производство» как метод оптимизации работы современного предприятия.
Предмет исследования - алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленных предприятиях.
Теоретической основой исследования послужили труды ведущих зарубежных и отечественных ученых по вопросам менеджмента на предприятии, управления производством, повышения эффективности использования факторов производства, совершенствования организации производства, труда и управления, формирования и развития концепции бережливого производства, механизмов и методов ее реализации на базе современных инструментов менеджмента: А.А. Адаменко, А.С. Моисеенко, О.М. Игнатов, А.Э. Азаров, Дж. Вумек, Д. Джонс, А.В. Вялов, Т. Голдсби, Р. Мартиченко, Н.С. Давыдова, Ю.П. Клочкова, Д. Исина, Е. Байда, Е.А. Кравцов, У. Левинсон, Л. Левинсон, Р. Рерик, С. Логунов, И. Масааки, Я. Монден, Р. Сибакава, С. Такаянаги, Т. Нагао, О.Г. Туровец, А.В. Чебукова и других.
Методологическая основа исследования. Для реализации указанных выше задач исследования были применены следующие методы: а) обзорно-аналитическое исследование литературы; б) общенаучные методы, такие как: сравнительного анализа, экономико-статистические методы сбора и обработки информации, экономико-математические методы анализа, а также экспертные оценки. Применение данных методов позволяет объективно воспринимать сущностные особенности концепции бережливого производства, инструментов и методов ее реализации.
Информационную базу исследования составили: научная, учебная, справочная и нормативная литература; законодательные и нормативные акты; национальные стандарты; материалы периодической печати; глобальная информационная сеть Интернет.
Элементы научного вклада выпускной квалификационной работы (магистерской диссертации):
1. На основе анализа и исследований теоретических аспектов аргументированы
особенности бережливого производства как современной концепции, обоснована возможность и целесообразность применения концепции бережливого производства в качестве универсальной системы управления промышленным предприятием.
2. На основе сравнительного анализа выявлены сильные и слабые стороны подходов к внедрению бережливого производства.
3. На основе анализа зарубежного и российского опыта внедрения концепции бережливого производства предложен и апробирован алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии.
Практическая значимость исследования. Научные результаты исследования и разработанный алгоритм внедрения бережливого производства на промышленном предприятии, могут быть использованы при организации бережливого производства на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.
Структура и объем исследования обусловлены содержанием темы, задачами и логикой проведенной работы. Настоящее исследование состоит из введения, в котором обоснованы актуальность исследования, поставлены цель и задачи работы, основной части, состоящей из трех глав, выводов, заключения, списка литературы и приложения
Подводя итоги проданной работы, резюмируя все вышесказанное, важно отметить, что в процессе исследования были решены обозначенные задачи.
Исследованы теоретические аспекты концепции бережливого производства как современной концепции эффективного менеджмента. Концепция «Бережливое производство» - это концепция логистики управления, которая нацелена на оптимизацию бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учетом мотивации каждого сотрудника. Данная концепция формирует основу новой философии менеджмента является одной из форм нелинейного менеджмента, целями которого считаются: минимизация производственных расходов, уменьшение временных рамок для создания новых продуктов, минимизация трудозатрат. Сущность концепции бережливого производства заключается в системном снижении затрат и различных видов потерь в целом по предприятию, а также уменьшение уровня цены без ущерба прибыли. Это достигается путем улучшения потребительских свойств и качества продукции, производимой за более короткий промежуток времени. Все это увеличивает конкурентоспособность не только продаваемого товара, но и предприятия в целом. Различные инструменты и методы концепции бережливого производства являются обязательными элементами стратегии постоянного совершенствования. При использовании концепции бережливого производства улучшаются количественные оценки основных показателей эффективной деятельности предприятия. К ним относятся - повышение производительности труда, уменьшение складских запасов, улучшение качества, сокращение занимаемых площадей, уменьшение брака, уменьшение времени переналадки и выполнения заказов, ускорения выхода модернизированных изделий.
Рассмотрены основы внедрения бережливого производства на предприятиях. В условиях современной действительности внедрение бережливого производства на предприятии становится одним из ключевых способов повышения конкурентоспособности компании. Однако важно отметить, что копирование опыта других организаций не даст значительных результата, поскольку для каждой организации должна создаваться индивидуальная концепция, индивидуальный процессный подход. Внедрение бережливого производства является необходимым условием успешной работы предприятия. Это требование исходит из потребностей предприятия в поиске собственных резервов повышения эффективности использования имеющихся ресурсов, требований рынка, поскольку является ключевым фактором повышения конкурентоспособности и признания эффективности по действующим стандартам качества, а также следует из действующих регламентов повышения производительности труда общенационального уровня. В качестве основного проблемного аспекта в процессе внедрения концепции бережливого производства на отечественных предприятиях выделим человеческий фактор. Стоит отметить, что при введении новых концепций на предприятии многие его работники могут столкнуться с трудностями их изучения. Им необходимо время для адаптации к новым системам. Чтобы этот процесс проходил легче и быстрее, руководство предприятия должно мотивировать своих сотрудников. Одним из важных моментов, как для предприятия, так и для рабочих, является то, что при внедрении данной концепции можно достичь сокращения потребности в персонале, повысить уровень оплаты труда и мотивации для высококвалифицированных рабочих. Для успешного использования системы бережливого производства руководство организации должно очень серьёзно относиться к нововведениям, ставить целью постоянное улучшение показателей эффективности. Важно изучать опыт подобных отечественных и зарубежных предприятий. Только в этом случае применение принципов данной концепции даст существенные улучшения показателей.
Разработан алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии для оптимизации работы и для повышения эффективности деятельности и апробирован в ООО «ТоМаш». В ООО «ТоМаш» в настоящее время не внедрена система бережливого производства. Работа склада компании ООО «ТоМаш» была проанализирована с учетом возможности применения концепции бережливого производства с целью оптимизации работы предприятия в целом и склада в частности, а также улучшения условий труда сотрудников склада. При анализе склада ООО «ТоМаш» было выявлено несколько видов потерь: лишние движения работников и лишние транспортировки из-за неэффективного расположения технологических участков склада; хранение избыточных запасов; содержание неиспользуемых складских площадей или площадей, которые используются неэффективно; потери ожидания и простои вследствие неритмичной работы склада; лишние этапы обработки. Для эффективного внедрения бережливого производства были предложены, разработаны и апробированы две методики: «Картирование потоков ценности. Выявление и сокращение потерь» и «Система 5S». В соответствии с концепцией бережливого производства на складе компании ООО «ТоМаш» были рекомендованы к использованию следующие методы оптимизации: сокращение количества операций на складе; оптимизация расположения стеллажей; оптимизация алгоритма сбора товара; сокращение объемов хранимых запасов; применение систем идентификации и отслеживания; уменьшение количества ошибок при комплектации заказа; оптимизация процессов погрузки на складе; применение метода визуализации; использование философии непрерывного улучшения «Кайдзен».
В качестве результатов проведенного исследования выделим следующие положения:
- выявлены основные виды потерь, возникающие в складском хозяйстве компании ООО «ТоМаш» - потери времени из-за ожидания (простоя); потери из-за ненужных перемещений; потери при ненужной транспортировке; потери из-за лишних запасов;
- предложены методы оптимизации складской деятельности компании ООО «ТоМаш», базирующиеся на положениях концепции «бережливого производства». Применение данных методов на практике позволит предприятию сократить все виды потерь, возникающие на складе, и тем самым сократить уровень логистических издержек, также повысить качество производимых товаров и оказываемых услуг.
- разработана дорожная карта по внедрению бережливого производства в ООО «ТоМаш», которая демонстрирует основные этапы процесса разработки и внедрения «бережливого склада», задает длительность каждого из этапов.
- определены функциональные обязанности сотрудников предприятия, участвующих в разработке и внедрении «бережливого склада»;
- проанализировано будущее состояние производственного процесса - после внедрения системы бережливого производства, в компании ООО «ТоМаш».
Преобразование логистической системы предприятия, а в частности ее складской подсистемы, путем внедрения системы бережливого производства, существенно сокращает уровень общих издержек предприятия, что в результате приводит к повышению конкурентоспособности организации на рынке, по сравнению с другими предприятиями, игнорирующими концепцию бережливого производства.
Подводя итог вышеизложенному, можно констатировать тот факт, разработанный алгоритм внедрения бережливого производства, успешно может быть использован при организации бережливого производства на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.
Исследованы теоретические аспекты концепции бережливого производства как современной концепции эффективного менеджмента. Концепция «Бережливое производство» - это концепция логистики управления, которая нацелена на оптимизацию бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учетом мотивации каждого сотрудника. Данная концепция формирует основу новой философии менеджмента является одной из форм нелинейного менеджмента, целями которого считаются: минимизация производственных расходов, уменьшение временных рамок для создания новых продуктов, минимизация трудозатрат. Сущность концепции бережливого производства заключается в системном снижении затрат и различных видов потерь в целом по предприятию, а также уменьшение уровня цены без ущерба прибыли. Это достигается путем улучшения потребительских свойств и качества продукции, производимой за более короткий промежуток времени. Все это увеличивает конкурентоспособность не только продаваемого товара, но и предприятия в целом. Различные инструменты и методы концепции бережливого производства являются обязательными элементами стратегии постоянного совершенствования. При использовании концепции бережливого производства улучшаются количественные оценки основных показателей эффективной деятельности предприятия. К ним относятся - повышение производительности труда, уменьшение складских запасов, улучшение качества, сокращение занимаемых площадей, уменьшение брака, уменьшение времени переналадки и выполнения заказов, ускорения выхода модернизированных изделий.
Рассмотрены основы внедрения бережливого производства на предприятиях. В условиях современной действительности внедрение бережливого производства на предприятии становится одним из ключевых способов повышения конкурентоспособности компании. Однако важно отметить, что копирование опыта других организаций не даст значительных результата, поскольку для каждой организации должна создаваться индивидуальная концепция, индивидуальный процессный подход. Внедрение бережливого производства является необходимым условием успешной работы предприятия. Это требование исходит из потребностей предприятия в поиске собственных резервов повышения эффективности использования имеющихся ресурсов, требований рынка, поскольку является ключевым фактором повышения конкурентоспособности и признания эффективности по действующим стандартам качества, а также следует из действующих регламентов повышения производительности труда общенационального уровня. В качестве основного проблемного аспекта в процессе внедрения концепции бережливого производства на отечественных предприятиях выделим человеческий фактор. Стоит отметить, что при введении новых концепций на предприятии многие его работники могут столкнуться с трудностями их изучения. Им необходимо время для адаптации к новым системам. Чтобы этот процесс проходил легче и быстрее, руководство предприятия должно мотивировать своих сотрудников. Одним из важных моментов, как для предприятия, так и для рабочих, является то, что при внедрении данной концепции можно достичь сокращения потребности в персонале, повысить уровень оплаты труда и мотивации для высококвалифицированных рабочих. Для успешного использования системы бережливого производства руководство организации должно очень серьёзно относиться к нововведениям, ставить целью постоянное улучшение показателей эффективности. Важно изучать опыт подобных отечественных и зарубежных предприятий. Только в этом случае применение принципов данной концепции даст существенные улучшения показателей.
Разработан алгоритм внедрения концепции бережливого производства на промышленном предприятии для оптимизации работы и для повышения эффективности деятельности и апробирован в ООО «ТоМаш». В ООО «ТоМаш» в настоящее время не внедрена система бережливого производства. Работа склада компании ООО «ТоМаш» была проанализирована с учетом возможности применения концепции бережливого производства с целью оптимизации работы предприятия в целом и склада в частности, а также улучшения условий труда сотрудников склада. При анализе склада ООО «ТоМаш» было выявлено несколько видов потерь: лишние движения работников и лишние транспортировки из-за неэффективного расположения технологических участков склада; хранение избыточных запасов; содержание неиспользуемых складских площадей или площадей, которые используются неэффективно; потери ожидания и простои вследствие неритмичной работы склада; лишние этапы обработки. Для эффективного внедрения бережливого производства были предложены, разработаны и апробированы две методики: «Картирование потоков ценности. Выявление и сокращение потерь» и «Система 5S». В соответствии с концепцией бережливого производства на складе компании ООО «ТоМаш» были рекомендованы к использованию следующие методы оптимизации: сокращение количества операций на складе; оптимизация расположения стеллажей; оптимизация алгоритма сбора товара; сокращение объемов хранимых запасов; применение систем идентификации и отслеживания; уменьшение количества ошибок при комплектации заказа; оптимизация процессов погрузки на складе; применение метода визуализации; использование философии непрерывного улучшения «Кайдзен».
В качестве результатов проведенного исследования выделим следующие положения:
- выявлены основные виды потерь, возникающие в складском хозяйстве компании ООО «ТоМаш» - потери времени из-за ожидания (простоя); потери из-за ненужных перемещений; потери при ненужной транспортировке; потери из-за лишних запасов;
- предложены методы оптимизации складской деятельности компании ООО «ТоМаш», базирующиеся на положениях концепции «бережливого производства». Применение данных методов на практике позволит предприятию сократить все виды потерь, возникающие на складе, и тем самым сократить уровень логистических издержек, также повысить качество производимых товаров и оказываемых услуг.
- разработана дорожная карта по внедрению бережливого производства в ООО «ТоМаш», которая демонстрирует основные этапы процесса разработки и внедрения «бережливого склада», задает длительность каждого из этапов.
- определены функциональные обязанности сотрудников предприятия, участвующих в разработке и внедрении «бережливого склада»;
- проанализировано будущее состояние производственного процесса - после внедрения системы бережливого производства, в компании ООО «ТоМаш».
Преобразование логистической системы предприятия, а в частности ее складской подсистемы, путем внедрения системы бережливого производства, существенно сокращает уровень общих издержек предприятия, что в результате приводит к повышению конкурентоспособности организации на рынке, по сравнению с другими предприятиями, игнорирующими концепцию бережливого производства.
Подводя итог вышеизложенному, можно констатировать тот факт, разработанный алгоритм внедрения бережливого производства, успешно может быть использован при организации бережливого производства на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.