Тема: МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЙ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ В КАНАЛАХ ВИНТОВЫХ ЭКСТРУДЕРОВ
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 7
1. Особенности течения в канале экструдера 10
5. Учет зависимости вязкости от температуры 12
6. Результаты расчетов и сравнение с данными из литературы 14
Заключение 31
Список литературы
📖 Введение
Шнековые машины получили широчайшее применение в производстве химволокон. Они участвуют в формовании продукта экструзии из высоковязких композиций, используясь в качестве экструдеров для плавления полимеров, в качестве смесителей для смешения растворов с различными добавками. С помощью шнековых машин транспортируют сыпучие материалы и получают суспензии полимеров и т. д. Однако наиболее широкое распространение они получили для транспортировки (перекачивания) растворов и расплавов полимеров.
Процесс экструзии характеризуется некоторым числом наиболее существенных факторов, обусловленных определенными сообразными предположениями о механизме течения материала. Эти факторы включают в себя конструктивные особенности экструдеров, аномальное реологическое поведение высоковязких топливных композиций, разогрев за счет вязкого трения, теплообмен с окружающей средой. Учёт влияния перечисленных явлений позволяет создать модель процесса экструзии, адекватно описывающую поля скоростей, давления и температуры, а также разработать прикладную программу, работоспособную в широком диапазоне определяющих параметров.
В то же время допускается ряд упрощений, связанных со спецификой рассматриваемой задачи. Например, высокая вязкость перерабатываемых сред позволяет пренебречь инерционными эффектами в исследуемых течениях. Математическая формулировка предполагает запись основных уравнений в дифференциальной и интегральной формах. Предполагается разумное сочетание вычислений в аналитическом виде с использованием численных методик. Это актуально для задачи об экструзии топливной массы с помощью аппаратов шнекового типа, где, зачастую, желание создать законченную теорию приводит к появлению в методиках десятков громоздких формул.
Касательно методик расчета процесса перекачивания расплавов, отметим работу [1], в которой поэтапно и подробно изложена теория движения высоковязких композиций для широчайшего спектра конфигураций шнековых аппаратов, включая такие типы конструкции, как одношнековые и двушнековые экструдеры, экструдеры с постоянной и переменной глубиной канала, ленточные и дисковые экструдеры и т.д.
Смесительное действие шнековых машин теоретически обосновано в работе [5] того же автора, которая, помимо прочего, предполагает возможность наличия винтовой нарезки и на внутренних стенках корпуса экструдера. Тем самым увеличивается смесительный эффект устройства, что наглядно показано в графических материалах в [5]. При этом, однако, существенно снижается производительность таких машин в сравнении с экструдерами, имеющими гладкие стенки корпуса. В силу этого, в зависимости от производственных задач применяются разнообразные комбинированные варианты конструкций, включающие чередующиеся участки с наличием и отсутствием винтовой нарезки.
Особый интерес представляет работа [7], с результатами которой было успешно проведено сравнение, что показано в основной части диссертации. Кроме того, стоит отметить, что авторы вышеуказанной статьи в свою очередь подтверждали достоверность полученных выкладок путем сравнения с экспериментальными данными, а так же с теорией и результатами из работы [12], считающейся классической и являющейся одной из наиболее авторитетных в рассматриваемой области.
Основным недостатком вышеперечисленных трудов является то, что в них, как и в большинстве исследований, посвященных теме экструзии, предлагается теория для частных случаев с конкретными реологическими законами, причем наиболее распространена среди прочих модель течения со степенной зависимостью вязкости.
Цель работы: создание математической и численной моделей процесса экструзии, предусматривающих произвольность реологического закона для вязкости, определение и анализ по обработанным результатам взаимозависимостей основных параметров течения вязкой жидкости в экструдере.
Задачи: реализовать в виде программы расчета на языке FORTRAN численную модель течения неньютоновской среды в канале одношнекового экструдера с постоянной глубиной канала и рассчитать распределение скоростей, температуры и давления в канале; сравниться данными из литературы.
✅ Заключение
2. При условии заданного расхода получены четыре нелинейных обезразмеренных уравнения для скоростей и расходов вдоль и поперек канала, описывающие течение. Решение системы уравнений проведено с использованием метода Ньютона.
3. Выведена формула для вычисления мощности, затрачиваемой на преодоление сил вязкого трения.
4. Уравнение теплопроводности записано с учетом тепловыделения за счет вязкой диссипации энергии. Для записи разностного уравнения теплопроводности применена неявная схема с левыми разностями, решенная методом прогонки.
5. Численное решение реализовано в виде программы на языке FORTRAN. По результатам расчетов получена расходно-напорная характеристика экструдера, а так же графики профилей безразмерных скоростей и распределения температуры и давления в продольном направлении по каналу.
6. В целом, решение поставленной задачи разработано таким образом, чтобы модель течения предусматривала произвольность реологического закона, а программа расчета работала с любым конкретным случаем при минимальных изменениях в коде.
7. Разработана теория экструзионного процесса для одношнекового экструдера с винтовой нарезкой, выполненной на внутренних стенках корпуса, и представлены результаты расчетов по данной теории для степенного закона вязкости. Результатами расчетов подтверждено усиление смесительного эффекта при наличии винтовой нарезки на корпусе.
8. Проведено сравнение с литературными источниками, давшее приемлемое совпадение результатов расчетов при соблюдении всех поставленных условий и упрощений в физической постановке задачи.





