ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Анализ служебного назначения
1.2 Анализ технологичности
1.3 Анализ технических требований
1.4 Обоснование выбора метода получения заготовки
1.5 Составление маршрута механической обработки на
универсальных станках и обоснование выбора баз
1.6 Расчет и назначение припусков
1.7 Расчет режимов резания
1.8 Техническое нормирование техпроцесса
1.9 Составление маршрута механической обработки на станках с ЧПУ
2 Конструкторская часть
2.1 Проектирование расточного приспособления
2.2 Проектирование контрольного приспособления
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет необходимого количества оборудования участка
3.2 Перечень универсального оборудования
3.3 Расчет необходимой площади цеха под универсальное оборудование
3.4 Перечень оборудования с ЧПУ
3.5 Расчет необходимой площади цеха под обрабатывающий центр
3.6 Составление ведомости технологического оборудования
3.7 Расчет стоимости производственных помещений
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Экономическая эффективность проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Учение о технологии машиностроения в своем развитии прошло путь от простого накопления опыта по механической обработке и сборке машин до создания научно обоснованных положении, разработанных на базе теоретических исследований научно проведенных экспериментов и обобщения передового опыта машиностроительных заводов.
Эффективность производства, его технический прогресс во многом зависит от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико- экономического анализа.
Повышение эффективности машиностроительного производства на современном этапе определяется повышением качества изделий, снижением трудоемкости, себестоимости и металлоемкости их изготовления. Решение этих задач обеспечивается:
- применением средств комплексной механизации и автоматизации проектирования, технологической подготовки производства и изготовления изделий;
- применением высокопроизводительного оборудования, работающего на оптимальных режимах и специальной быстродействующей оснастки, обеспечивающей его работу;
- широкого внедрения методов технико-экономического анализа производственных процессов с целью их оптимизации;
- применением ресурсосберегающих технологий, обеспечивающих защиту жизнедеятельности человека и окружающей среды.
В бакалаврской работе выполнена разработка технологического процесса механической обработки детали, проведен анализ сравнения 2-ух различных вариантов обработки детали корпус червячного редуктора БР-15.03.05.Н5162- 02.
При разработке дипломной работы активно используется САПР ТП «Вертикаль», что позволяет сократить время выполнения работы и достичь наиболее точного и технически грамотного выполнения.
В данной работе были разработаны 2 варианта механической обработки корпуса червячного редуктора БР-15.03.05.Н5162-02. Проведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и норм времени на все операции.
Было выбрано необходимое технологическое оборудование, спроектировано зажимное приспособление для установки детали на расточной операции, контрольное приспособление для контроля соосности отверстий относительно друг друга.
Также был рассмотрен вопрос организации производственного процесса: рассчитана необходимая площадь для универсального оборудования и оборудования с ЧПУ, сделан расчет заработной платы для обоих вариантов. Были рассмотрены различные варианты получения заготовки и принят оптимальный.
В организационно-экономическом разделе проведен анализ сравнения методов механической обработки и выбран оптимальный
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
