📄Работа №18963
Тема: Исследования но смешиванию материалов в лабораторной установке
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Горное дело
Объем:
77 листов
Год:
2018
Просмотров:
616
6300
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОЦЕНКА СТАБИЛЬНОСТИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТОПЛИВА 7
1.2 Виды проб
1.3 Отбор проб
1.4 Технический анализ твердого топлива..
1.5 Количественная оценка колебания качества топлива 21
2 КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА 24
3 СМЕСИ УГЛЕЙ КАНСКО - АЧИНСКОГО БАССЕЙНА 29
4 ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ НА ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКЕ ПО
СМЕШИВАНИЮ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 32
4.1 Описание лабораторной установки по смешиванию 32
4.2 Проведение экспериментов по смешиванию 33
4.3 Обработка экспериментальных данных 35
4.4 Выводы 40
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Смесь топлива 42
5.2 Годовой расход топлива котельной установки 42
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ 46
6.1 Промышленная санитария 46
6.2 Влияние газов и пыли на организм человека 47
6.3 Влияние производственных шумов на организм человека 4S
6.4 Требования к освещенности рабочего места 49
6.5 Питьевая вода 50
6.6 Сведения о профессиональных заболеваниях 50
6.7 Режим труда и отдыха, личная гигиена рабочего 51
6.8 Техника безопасности 52
6.5 Обучение н инструктаж рабочих но правилам техники безопасности 53
6.10 Медицинское освидетельствование 55
6.11 Электротравматизм 55
6.12 Защитные средства 57
6.13 Применение системы нарядов 57
6.14 Основные меры безопасности при ремонте оборудования котельных цехов
6.15 Правила пользования механизированными инструментами и
приспособлениями 62
6.16 Техника безопасности при обслуживании станков, работе с
механизированными инструментами и приспособлениями 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 66
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
1 ОЦЕНКА СТАБИЛЬНОСТИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТОПЛИВА 7
1.2 Виды проб
1.3 Отбор проб
1.4 Технический анализ твердого топлива..
1.5 Количественная оценка колебания качества топлива 21
2 КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА 24
3 СМЕСИ УГЛЕЙ КАНСКО - АЧИНСКОГО БАССЕЙНА 29
4 ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ НА ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКЕ ПО
СМЕШИВАНИЮ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 32
4.1 Описание лабораторной установки по смешиванию 32
4.2 Проведение экспериментов по смешиванию 33
4.3 Обработка экспериментальных данных 35
4.4 Выводы 40
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Смесь топлива 42
5.2 Годовой расход топлива котельной установки 42
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ 46
6.1 Промышленная санитария 46
6.2 Влияние газов и пыли на организм человека 47
6.3 Влияние производственных шумов на организм человека 4S
6.4 Требования к освещенности рабочего места 49
6.5 Питьевая вода 50
6.6 Сведения о профессиональных заболеваниях 50
6.7 Режим труда и отдыха, личная гигиена рабочего 51
6.8 Техника безопасности 52
6.5 Обучение н инструктаж рабочих но правилам техники безопасности 53
6.10 Медицинское освидетельствование 55
6.11 Электротравматизм 55
6.12 Защитные средства 57
6.13 Применение системы нарядов 57
6.14 Основные меры безопасности при ремонте оборудования котельных цехов
6.15 Правила пользования механизированными инструментами и
приспособлениями 62
6.16 Техника безопасности при обслуживании станков, работе с
механизированными инструментами и приспособлениями 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 66
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
📖 Введение
В следствие непрерывного увеличения потребления угля возрастает потребность повышения его теплотворных свойств, так как твёрдое топливо зачастую не удовлетворяет показателям зольности и влажности возникают проблемы температурного выхода от их сжигания. Это ведёт к увеличению необходимого количества используемого угля, большему износу непосредственно печей и ухудшению экологического фона вокруг фабрик и заводов.
Использование современных моделей печей сглаживает негативное влияние от перечисленных факторов, но для достижения ещё более лучших результатов необходимо так же рассматривать возможности по улучшению качества угля. Бурые угли Канско-Ачинского бассейна представляют большой интерес в данном вопросе, так как характеризуются низкой зольностью и имеют более высокую удельную теплоту сгорания по сравнению с иными бурыми углями.
Канско-Ачинский угольный бассейн, расположен на несколько сотен километров восточнее Кузнецкого бассейна на территории Красноярского края и частично в Кемеровской и Иркутской областях России. Этот Центрально-Сибирский бассейн обладает значительными запасами энергетического бурого угля. Добыча ведётся в основном открытым способом (открытая часть бассейна составляет 45 тысяч км2 — 143 миллиардов тонн угля пласты мощностью 15 — 70 м.). Встречаются также месторождения каменного угля.
Общие запасы составляют около 638 миллиардов тонн. Мощность рабочих пластов от 2 до 15 м, максимальная — 85 м. Угли сформировались в юрский период. Площадь бассейна поделена на 10 промышленно-геологических районов.
Вследствие такого большого объёма угля и легкодоступности улей в Канско- ачинского бассейна они имеют низкую себестоимость, что является положительным фактором для развития данных углей.
Так же проблемой угольной промышленности является тот факт, что в зависимости от разрабатываемого пласта качество угля может падать, данные скачки качества угля негативно сказываются на оборудовании. Чтобы снизить это отрицательное влияние рекомендуется усреднять качество угля до определённого оптимального уровня.
Для усреднения рекомендуется использовать угли из разных разрезов, это позволит выдерживать тот уровень необходимый для работы печи без резких скачков температур, что позволит повысить срок службы оборудования и снизить затраты на эксплуатацию.
Усреднение является перспективным и важным направлением в развитии угольной промышленности, так как это благотворно влияет на экономические показатели и снижает загрязнения окружающей среды, что в условиях современного общества является приоритетным направлением развития всего производства.
В данной работе целью является исследование данного процесса и выбор оптимальных параметров рабочей установки, приведение результатов опытов, чтобы на их основе составить рекомендации по дальнейшей эксплуатации. Экономическое обоснование выгодности усреднения.
Использование современных моделей печей сглаживает негативное влияние от перечисленных факторов, но для достижения ещё более лучших результатов необходимо так же рассматривать возможности по улучшению качества угля. Бурые угли Канско-Ачинского бассейна представляют большой интерес в данном вопросе, так как характеризуются низкой зольностью и имеют более высокую удельную теплоту сгорания по сравнению с иными бурыми углями.
Канско-Ачинский угольный бассейн, расположен на несколько сотен километров восточнее Кузнецкого бассейна на территории Красноярского края и частично в Кемеровской и Иркутской областях России. Этот Центрально-Сибирский бассейн обладает значительными запасами энергетического бурого угля. Добыча ведётся в основном открытым способом (открытая часть бассейна составляет 45 тысяч км2 — 143 миллиардов тонн угля пласты мощностью 15 — 70 м.). Встречаются также месторождения каменного угля.
Общие запасы составляют около 638 миллиардов тонн. Мощность рабочих пластов от 2 до 15 м, максимальная — 85 м. Угли сформировались в юрский период. Площадь бассейна поделена на 10 промышленно-геологических районов.
Вследствие такого большого объёма угля и легкодоступности улей в Канско- ачинского бассейна они имеют низкую себестоимость, что является положительным фактором для развития данных углей.
Так же проблемой угольной промышленности является тот факт, что в зависимости от разрабатываемого пласта качество угля может падать, данные скачки качества угля негативно сказываются на оборудовании. Чтобы снизить это отрицательное влияние рекомендуется усреднять качество угля до определённого оптимального уровня.
Для усреднения рекомендуется использовать угли из разных разрезов, это позволит выдерживать тот уровень необходимый для работы печи без резких скачков температур, что позволит повысить срок службы оборудования и снизить затраты на эксплуатацию.
Усреднение является перспективным и важным направлением в развитии угольной промышленности, так как это благотворно влияет на экономические показатели и снижает загрязнения окружающей среды, что в условиях современного общества является приоритетным направлением развития всего производства.
В данной работе целью является исследование данного процесса и выбор оптимальных параметров рабочей установки, приведение результатов опытов, чтобы на их основе составить рекомендации по дальнейшей эксплуатации. Экономическое обоснование выгодности усреднения.
✅ Заключение
Теплотехнические характеристики угля и их изменения влияют на оборудование не только тепловых станций, но и на любое другое оборудование, связанное с обработкой угля - его добычей, транспортировкой, погрузкой и т. п., а также на сохранность угля и его влияние на окружающую среду.
Постоянство теплотехнических характеристик угля, независимо от самих значений этих характеристик, позволяет выработать относительно простой комплекс немногочисленных приемов по обработке угля, предотвращению или уменьшению его потерь и экологического и технологического вреда, наносимого теми же потерями. Поэтому постоянство теплотехнических характеристик угля экономически и технологически выгодно для всей цепи последовательных операций по обработке угля, начиная от его добычи и кончая сжиганием в топочной камере.
Необходимо не просто усреднять топливо, а специально готовить, создавая смеси твердых топлив. Этим достигается не только уменьшение колебаний качества, но решаются и другие задачи: создание топлива с заданными характеристиками (по зольности или химическому составу золы), более широкое использование некачественных топлив и др. При этом есть возможность создавать качественные смеси из некачественных топлив.
Использование смеси углей актуально для любого способа сжигания. При слоевом сжигании, учитывая небольшие мощности котлов, удобно осуществлять шихтовку углей у потребителя.
Для этих углей удобно использовать установки по смешиванию, подробнее рассмотренной в данной работе, возможность и целесообразность которой здесь доказана.
Постоянство теплотехнических характеристик угля, независимо от самих значений этих характеристик, позволяет выработать относительно простой комплекс немногочисленных приемов по обработке угля, предотвращению или уменьшению его потерь и экологического и технологического вреда, наносимого теми же потерями. Поэтому постоянство теплотехнических характеристик угля экономически и технологически выгодно для всей цепи последовательных операций по обработке угля, начиная от его добычи и кончая сжиганием в топочной камере.
Необходимо не просто усреднять топливо, а специально готовить, создавая смеси твердых топлив. Этим достигается не только уменьшение колебаний качества, но решаются и другие задачи: создание топлива с заданными характеристиками (по зольности или химическому составу золы), более широкое использование некачественных топлив и др. При этом есть возможность создавать качественные смеси из некачественных топлив.
Использование смеси углей актуально для любого способа сжигания. При слоевом сжигании, учитывая небольшие мощности котлов, удобно осуществлять шихтовку углей у потребителя.
Для этих углей удобно использовать установки по смешиванию, подробнее рассмотренной в данной работе, возможность и целесообразность которой здесь доказана.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.