Введение 4
1 Геологический раздел 5
1.1 Общие сведения о месторождении 5
1.2 Природно-климатические условия района месторождения 7
1.3 Геологическое строение месторождения 7
1.3.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза 8
1.3.2 Тектоническое строение района работ 14
1.4 Гидрогеологические и инженерно-геологические условия. Характеристика
режима водонапорного бассейна 16
1.5 Сводная геолого-физическая характеристика продуктивных пластов 19
2 Описание технологической схемы УПСВ-Юг 22
3. Особенности и классификация сепараторов 24
4. Основание для реконструкции и модернизации 34
4.1 Основание для проведения реконструкции сепараторов С2, С3 34
4.2 Основание для проведения реконструкции сепаратора С1 34
5. Техническое предложение 35
5.1 Реконструкция сепараторов С2,С3 35
5.1.1 Изменение геометрической формы отбойника С2, С3 35
5.1.2 Установка перегородки жалюзийного типа 35
5.1.3 Установка сетчатой перегородки 35
5.1.4 Изменение конструкции узла выхода газа 36
5.2 Реконструкция сепаратора С1 36
6. Расчётная часть 37
6.1 Расчёт толщины стенки сепаратора 37
6.2 Расчёт сварного шва 41
6.3 Прочностной анализ короба 43
6.3.1 Геометрия и зацепление 43
6.3.2 Данные о материале 44
6.3.3 Нагрузки и зависимости 44
6.3.4 Результаты 45
7. Экономическое раздел 46
7.1 Калькуляция затрат на модернизацию сепараторов С2, С3 46
7.2 Калькуляция затрат на реконструкцию сепаратора С1 47
8. Безопасность и экологичность проекта 48
8.1 Производственная безопасность 49
8.2 Экологическая безопасность 52
8.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях (техногенного, природного,
социального характера) 54
8.4 Выводы по разделу безопасность и экологичность проекта 57
Заключение 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
Сепарация жидкости (разделение нефти, газа и воды) в различных сепараторах осуществляется для:
1) получения нефтяного газа, используемого как химическое сырьё или топливо;
2) уменьшения перемешивания нефтегазового потока и снижения тем самым гидравлических сопротивлений;
3) разложения образовавшейся пены;
4) отделения воды от нефти при добыче нестойких эмульсий;
5) уменьшения пульсации при транспортировании нефти от сепараторов первой ступени до установки подготовки нефти.
От проведения процессов сепарации зависят потери лёгких фракций нефти при последующем транспорте и её хранении. Установлено, что при моментальной сепарации нефти (с резким снижением давления) существенно увеличивается уносимое количество тяжелых углеводородов быстро движущейся струёй свободного газа.
При ступенчатой сепарации подбором давлений на ступенях можно достигнуть выделения в основном только свободного газа. Поэтому, если на промыслах нет стабилизационных установок, необходимо проводить сепарацию по возможности методами с минимальными потерями бензиновых фракций. Один из них - ступенчатая сепарация. Однако многоступенчатая сепарация нефти должна не только сократить унос лёгких фракций с газами, а также резко снизить и унос нефтью лёгких свободных газов, с выделением которых в резервуарах увеличивается потери нефти.
В результате рассмотренной в данном дипломном проекте модернизации и реконструкции горизонтальных сепараторов установки предварительного сброса воды УПСВ-Юг появится возможность добиться следующих результатов:
Повысить эффективность процесса разгазирования продукции скважин, поступаемой с кустов.
Уменьшить нагрузку на сепарационное оборудование последующих ступеней, например, на факельный сепаратор для очистки газа от газоконденсата вследствие более эффективного его очищения в данном сепараторе.
Увеличить производительность установки УПСВ-Юг на 18000-22000 м3/сут;
Уменьшить объем жидкости необходимый для нагрева с 72000 до 50000 м3/сут (что составляет 30%);
Уменьшить потребление топливного газа в следствии уменьшения загрузки печей нагрева;
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
