Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Аналитический обзор 6
1.1 Методы изготовления элементов рентгеновской оптики 6
1.2 Физико-механические свойства алюминиевых сплавов 7
1.3 Моделирование больших пластических деформаций алюминиевых сплавов 10
2 Материалы и методы исследований 26
2.1 Метод одноосного сжатия образцов 26
2.2 Численное моделирование задачи о двухстороннем глубоком продавливании
цилиндрической заготовки 27
3.2.1 Физическая и математическая постановка задачи о моделировании 27
3.2.2 Алгоритм решения и адаптивного перестроения сеточной модели 30
3 Результаты и анализ исследований 35
3.1 Результаты экспериментов по сжатию призматических образцов
3.2 Результаты моделирования 35
В результате моделирования цилиндрического алюминиевого образца были получены значения напряжения и деформации. Значения пластической деформации достигают значения в 3.5832 35
Заключение 39
ЛИТЕРАТУРА 40
Целью данной работы было теоретическое исследование процессов, происходящих при глубоком продавливании заготовок из алюминиевого сплава при производстве элементов составных линз.
Для достижения поставленной цели необходимо решить рад задач:
1. Создать физико-математическую модель адекватно описывающую упругопластическое поведение алюминиевого сплава А0 при больших степенях деформаций.
2. Оценить величины реализуемых деформаций, напряжений в цилиндрической заготовке и реактивных усилий при обработке.
3. Оценить возможность получения преломляющих линз выбранным методом обработки
В результате исследования оценена эффективность выбранного метода производства, дана оценка оснастке и технологическим режимам, определены степени пластической деформации при обработке, которые достигают десятков процентов в локальных зонах заготовок и остаточных упругих напряжений. Большие степени деформаций в стесненных условиях могут быть причиной увеличения плотности дислокационных структур в локальных областях и рекристаллизации в зонах их локализации [4, 5]. Из-за локального расположения зон рекристаллизации материала может формироваться неоднородность внутренней структуры. Для стабилизации структуры и свойств в объеме материала необходимо прибегнуть к финишной обработке отжигом. Подобраны геометрические размеры оснастки, при которых перераспределение материала из зоны выдавливания приводит к выпучиванию поверхностей на начальных этапах прессования с последующим восстановлением плоскости. Использование высоких температур при продавливании улучшает технологичность производства в сторону уменьшения усилий при обработке заготовок.
