1. ВВЕДЕНИЕ 4
2. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ
КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ 5
3. РАСЧЕТ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТРТ ПО ИСПЫТАНИЕМ В БОМБЕ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМА 15
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА И МЕТОД ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА 20
5. ЗАКЛЮЧЕНИЯ 29
6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 30
Скорость горения- основная баллистическая характеристика твердого топлива, необходимая при проектировании двигателя и для горения, и для контроля качества при производстве. Скорость горения изменяется с давлением и обычно определяется либо в опытах по сжиганию малых образцов топлива, либо в небольших двигателях при нескольких относительно постоянных значениях давления. При разработке современных ракетных двигательных установок на основе энергетических конденсированных систем (ЭКС) большое значение имеет создание диагностических комплексов для исследования процессов горения ЭКС в стационарных и нестационарных режимах в широком диапазоне параметров. Например, при разработке многорежимных двигательных установок актуально изучение горения ЭКС в нестационарных режимах (в условиях спада, подъема и колебаний внутрикамерного давления), а при разработке импульсных двигательных установок актуальны исследования в условиях высокого и сверхвысокого давления- вплоть до 200 Мпа и выше [1,2]. В настоящей работе для определения закона скорости горения ЭКС предлагается использовать экспериментальную методику измерения давления при постоянном объеме в манометрической бомбе. Отработка методики проводилась на баллиститном топливе типа пороха Н. Применения манометрической бомбы дает возможность достаточно быстро и надежно определить закон горения ЭКС в широком диапазоне давления.
В ходе выполнения работы ознакомился с конструкцией и принципом работы манометрической бомбы постоянного объема, отработана методика проведения эксперимента и получения закона горения. Предложена методика определения скорости горения в зависимости от изменения давления при горении топлива в манометрической бомбе. Проведены предварительные эксперименты по определению скорости горения для баллиститного и смесевого составов. В настоящие время методика находится в процессе доработки.
