ВВЕДЕНИЕ 6
1 Место и роль предприятия в производстве алюминиевых профилей в России 8
1.1 Краткая характеристика предприятия ООО «ЛПЗ «Сегал» 8
1.2 Анализ рынка алюминиевых профилей 16
2 Анализ хозяйственной деятельности прессового производства 29
2.2 Технология производства алюминиевых профилей 37
3 Оценка экономической эффективности снижения затрат на процесс упаковки
алюминиевых профилей 54
3.1 Расчет капитальных затрат 54
3.2 Расчет экономического эффекта от установки упаковочной линии 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
Список литературы
Основным фактором существования предприятия является получение им прибыли как важнейшего средства стимулирования экономического развития этого предприятия и повышения благосостояния его работников. К основным целям деятельности предприятия относится удовлетворение рыночного спроса произведенной продукции; увеличение доли рынка; захват новых рыночных сегментов.
В условиях экономической нестабильности и спада спроса одной из основных задач является поиск направлений для снижения затрат на производство. Это возможно при совершенствовании процесса производства продукции.
В таких условиях одной из основных задач предприятия является повышение эффективности производства, что возможно за счет повышения конкурентоспособности, а значит поиска направлений снижения затрат на производство.
Для рассматриваемого предприятия автоматизации этапа упаковки позволит существенно снизить затраты на производство за счет снижения трудоемкости процесса.
Объектом исследования выпускной квалификационной работы является Литейно-прессовый завод «Сегал». Предметом исследования является себестоимость производства продукции.
Целью выпускной квалификационной работы является оценка экономической эффективности совершенствования процесса упаковки алюминиевых профилей.
В соответствии с целью можно выделить следующие задачи:
- провести анализ рынка алюминиевых профилей;
- определить тенденции изменения основных показателей деятельности предприятия;
- выделить направления снижения издержек на производство алюминиевого профиля;
- рассчитать капитальные затраты на оборудование, позволяющее автоматизировать процесс упаковки;
- оценить экономическую эффективность улучшения процесса упаковки. При написании выпускной квалификационной работы применялись математические и статистические методы исследования.
Объектом исследования в данной работе являлся ООО «ЛПЗ «Сегал».
Литейно-Прессовый Завод «Сегал» — один из крупнейших в России разработчиков, производителей и поставщиков системных алюминиевых профилей для создания строительных конструкций. Специфика деятельности ООО «ЛПЗ «Сегал» - литейное и прессовое производство, основной продукцией являются алюминиевые профили.
Анализ российского рынка профилей показал, что в отраслях, являющимися ключевыми потребителями, таких как строительство, произошло падение производства. Это отразилось на объеме спроса на алюминиевый профиль
Объемы производства алюминиевых профилей в России снижаются. По существующим прогнозам в 2017 году потребление и производство достигнет своего минимума, и далее будет наблюдаться рост, который будет составлять в среднем 3-5% в год.
Анализ основных технико-экономических показателей ООО «ЛПЗ «Сегал» показал, что в 2015 году эффективность деятельности предприятия снизилась. За рассматриваемый период Затраты на 1 рубль реализованной продукции выросли на 1%. Выручка снизилась на 7,2%, а прибыль от продаж на 12,5%.
Несмотря на то, что у предприятия в целом высокий уровень автоматизации производства, существует этап на котором присутствуют излишне высокие трудозатраты. Упаковка неокрашенного профиля производится на устаревшем оборудовании, что ведет к высокой себестоимости продукции и большим трудозатратам.
Для решения данной проблемы является установка автоматизированной линии упаковки, что позволит понизить трудоемкость процесса упаковки, уменьшить численность рабочих и затрат на оплату труда, что должно
положительно сказаться на себестоимости, а также сократить сроки выполнения заказа.
В результате сравнения динамических показателей эффективности из рассмотренных проектов упаковочной линии был выбран вариант создания упаковочной линии собственного производства. Потребность в финансировании данного проекта составляет 6573,33 тыс. руб. Экономический эффект от внедрения проекта связан со снижением затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды, за счет автоматизации процесса упаковки профиля.
Капитальные вложения в проект окупятся через 1,48 года.
С учетом принятия проекта были рассчитаны технико-экономические показатели. Затраты на 1 руб. продукции меньше единицы и снизятся по сравнению года на 0,17 коп., что является положительной тенденцией. Прибыль увеличилась на 2,17%. Показатели эффективности использования трудовых ресурсов возросли. Произошло снижение трудоемкости на 1,82%. Средняя выработка на 1 работника увеличилась на 1,84%. Показатель рентабельности продукции вырастет на 2,13%. Таким образом, эффективность работы предприятия увеличится.
