АННОТАЦИЯ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1. Противоточная струйная мельница LQ150 8
1.1 Принцип действия противоточной струйной мельницы LQ150 8
2. Лазерный прибор для измерения частиц FRITSCH ANALYSETTE 22 11
2.1 Принцип действия FRITSCH ANALYSETTE 22 11
2.2 Теория Фраунгофера 12
2.3 Теория Ми 13
3. Методика расчета граничного размера и эффективности классификации
порошкообразных материалов 14
4. Анализ результатов 17
4.1 Анализ результатов тестового запуска оборудования 17
4.2 Анализ результатов классификации порошка оксида алюминия 20
4.3 Анализ результатов при подобранном режиме аппарата 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 31
Характерной особенностью развития научно-технического прогресса в XXI веке стало применение нанотехнологий в различных сферах научной и производственной деятельности. В свою очередь развитие нанотехнологий является закономерным следствием все более широкого применения во второй половине прошлого века в различных отраслях науки, промышленности, народного хозяйства тонкоизмельченных твердых материалов.
В основе получения и применения микропорошков твердых материалов лежат, как правило механические процессы измельчения, классификации на отдельные по крупности частиц фракции, сушки, смешивания, транспортировки, пылеулавливания, прессования, напыления. Отличительным признаком порошков во всех этих технологических процессах является гранулометрический состав. Требуемый гранулометрический состав обеспечивается процессами классификации частиц по размерам.
Современные технологии получения нано- и микропорошков твердых материалов «сухим» способом включают различные методы измельчения в сочетании с высокоэффективным отделением продуктов измельчения от исходных материалов. Как показывает практика и мировой опыт, для микропорошков наиболее эффективны методы воздушно-центробежной классификации частиц на отдельные по размеру частиц фракции.
В данное время центробежные аппараты применяют во многих отраслях промышленности. В частности химической, горной, золотодобывающей, а также в других отраслях, где необходимо разделение многокомпонентных смесей. Область применения центробежных аппаратов чрезвычайно широка, так как они пригодны для всех процессов, в которых требуется эффективный контакт между жидкостью и газом или жидкостями: абсорбции, десорбции, дистилляции, ректификации, экстракции. Например, центробежные аппараты могут быть использованы для селективной очистки, абсорбции аммиака, азота, хлористого водорода, и многих других веществ [1].
Отличительной особенностью аппаратов центробежного типа является возможность перерабатывать большие материальные потоки при сравнительно небольших габаритах установки. При решении некоторых технических вопросов центробежные аппараты являются наилучшим, а иногда и единственным решением. Кроме того, центробежные аппараты сохраняют работоспособность при отклонении от вертикального положения, что определяет их перспективное использование в качестве малых установок на судах, летательных аппаратах, в подводных лодках.
При выполнении данной работы был проведен поиск и ознакомление с научными трудами по проблеме классификации порошков в воздушно-центробежных аппаратах [2] - [6].
1) Проведен поиск научных работ по проблеме классификации порошков в воздушно-центробежных аппаратах.
2) Изучен принцип работы противоточной струйной мельницы LQ150.
3) Изучен принцип работы лазерного анализатора для измерения размеров частиц FRITSCH ANALYSETTE 22.
4) Проведен пробный запуск струйной мельницы LQ150 и проверена работоспособность оборудования в тестовом режиме.
5) Определена эффективность классификации сравнением реального процесса разделения с идеальным, а также определен граничный размер частиц при данном режиме работы.
6) Подобран параметры работы аппарата таким образом, чтобы размер частиц, попавших в мелкую фракцию, не превышал 50 мкм.
7) Проведен анализ полученных результатов по итогам проведенных экспериментальных исследований.
