📄Работа №176998
Тема: Структура и механические свойства высокоэнтропийных сплавов системы Al-Crx-Nb-Ti-V-Zry
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
материаловедение
Объем:
62 листов
Год:
2019
Просмотров:
49
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 4
1 Обзор литературы 5
1.1 Высокоэнтропийные сплавы 5
1.2 Свойства высокоэнтропийных сплавов 1.4 Фазы Лавеса
Постановка задачи исследования 23
2 Материалы и методики исследования 25
2.1 Материал исследования методика изготовления экспериментальных
образцов сплавов 25
2.2 Методика проведения отжига 25
2.3 Просвечивающая электронная микроскопия
2.4 Методика проведения рентгеноструктурного анализа
2.5 Методика измерения микротвердости по Виккерсу
2.6 Методика пробоподготовки образцов к металлографическим
исследованиям
2.7 Растровая электронная микроскопия
2.8 Кручение под квазигидростатическим давлением
2.9 Определение объёмной доли фаз
2.10 Определение среднего размера зерна/структурного элемента по
методу случайных секущих
3 Результаты и их обсуждение 31
3.1 Исследование исходной структуры сплава AlCrxNbTiVZry (x=0; 0,25; 0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) 31
3.3 Исследование микроструктуры сплавов AlQyNbTiVZrj, (x=0; 0,25;
0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) после длительного отжига при температурах 800 и 1000°С в течение100 ч 37
3.4 Исследование микротвердости по Виккерсу сплавов AlQyNbTiVZrj,
(x=0; 0,25; 0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) после отжигов при температурах 1200, 1000 и 800°С в течение 24 и 100 ч 45
3.5 Изучение влияния пластической деформации методом кручения под квазигидростатическим давлением (КПД) на структуру и механические
свойства сплава AlNbTiVZr0.5 47
3.6 Анализ экономической целесообразности проведения работ 54
Выводы 58
Список литературы 60
1 Обзор литературы 5
1.1 Высокоэнтропийные сплавы 5
1.2 Свойства высокоэнтропийных сплавов 1.4 Фазы Лавеса
Постановка задачи исследования 23
2 Материалы и методики исследования 25
2.1 Материал исследования методика изготовления экспериментальных
образцов сплавов 25
2.2 Методика проведения отжига 25
2.3 Просвечивающая электронная микроскопия
2.4 Методика проведения рентгеноструктурного анализа
2.5 Методика измерения микротвердости по Виккерсу
2.6 Методика пробоподготовки образцов к металлографическим
исследованиям
2.7 Растровая электронная микроскопия
2.8 Кручение под квазигидростатическим давлением
2.9 Определение объёмной доли фаз
2.10 Определение среднего размера зерна/структурного элемента по
методу случайных секущих
3 Результаты и их обсуждение 31
3.1 Исследование исходной структуры сплава AlCrxNbTiVZry (x=0; 0,25; 0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) 31
3.3 Исследование микроструктуры сплавов AlQyNbTiVZrj, (x=0; 0,25;
0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) после длительного отжига при температурах 800 и 1000°С в течение100 ч 37
3.4 Исследование микротвердости по Виккерсу сплавов AlQyNbTiVZrj,
(x=0; 0,25; 0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0) после отжигов при температурах 1200, 1000 и 800°С в течение 24 и 100 ч 45
3.5 Изучение влияния пластической деформации методом кручения под квазигидростатическим давлением (КПД) на структуру и механические
свойства сплава AlNbTiVZr0.5 47
3.6 Анализ экономической целесообразности проведения работ 54
Выводы 58
Список литературы 60
📖 Введение
На сегодняшний день большое внимание уделяется ВЭСам на основе тугоплавких элементов, которые показывают исключительную прочность при повышенных температурах. Потребность в получении более легких и прочных сплавов привела к разработке системы Al-Cr-Nb-Ti-V-Zr, сплавы которой демонстрируют высокую удельную прочность при температурах до 800°С включительно. Однако, зависимость между химическим и фазовым составом, а также фазовая стабильность сплавов данной системы, как при температурном, так и деформационном воздействии слабо изучена. В связи с этим, в ходе данной работы были проведен анализ влияния длительного отжига на фазовую стабильность сплавов A^^^T^Z^ (x=0; 0,25; 0,5; 1 при y=0 и y=0; 0,25; 0,5; 1 при x=0). Также оценивали влияние пластической деформации методом интенсивной пластической деформации, а именно кручения под квазигидростатическим давлением сплава AlNbTiVZr0,5 на структуру и твердость.
✅ Заключение
В ходе работы было проведено исследование влияния содержания Zr и Cr на структуру и твердость эквиатомного сплава AlNbTiV в различных состояниях, а также изучена эволюция структуры и свойства сплава AlNbTiVZr0.5 в ходе кручения под квазигидростатическим давлением. Были сделаны следующие выводы:
1. После отжига при 1200°С сплав AlNbTiV имеет однофазную
упорядоченную В2 структуру. В сплаве AlNbTiVZr0,25 выделяется фаза типа ZrsAb. При повышении концентрации Zr (у = 0,5; 1) дополнительно
образуются частицы фазы Лавеса С14 ZrAlV. Сплавы с Cr (x=0,25; 0,5;) имеют однофазную В2 структуру. Сплав AlCrNbTiV состоит из двух фаз: матричной фазы В2 и фазы Лавеса C14, обогащенной СГ и Nb.
2. После отжига при 800°С и 1000°С в течение 100 ч в сплаве AlNbTiV и сплавах с хромом выделяется сигма фаза типа AlNb2. Объемная доля сигма фазы немонотонно зависит от состава сплавов и становится заметно выше после отжига при температуре 800°С, достигая 65%. В сплавах с цирконием происходят незначительные изменения в объёмных долях фаз.
3. После отжига при 1200°С микротвердость сплавов возрастают с увеличением концентрации СГ от 500 до 588HV. Отжиг сплавов AlСrхNbTiV (x=0; 0,25; 0,5; 1) при 800°С и 1000°С приводит к значительному увеличению микротвердости, очевидно, обусловленному выделением частиц сигма фазы. Для сплавов AlNbTiVZn (у=0,25; 0,5; 1) увеличение содержания циркония приводит к повышению значения микротвердости после отжигов при температурах 800-1200°С. При этом температура отжига слабо влияет на твердость сплавов.
4. Кручение под квазигидростатическим давлением привело к измельчению структуры сплава AlNbTiVZr0,5. Средний размер зерен/субзерен В2 матрицы после 5 оборотов составил 25 нм. Кроме того, наблюдается разупорядочение B2 матрицы, связанное с распространением полос сдвига. Микротвердость сплава AlNbTiVZr0j5 возрастает с 550 HV в исходном литом состоянии до 665 HV после 5 оборотов.
1. После отжига при 1200°С сплав AlNbTiV имеет однофазную
упорядоченную В2 структуру. В сплаве AlNbTiVZr0,25 выделяется фаза типа ZrsAb. При повышении концентрации Zr (у = 0,5; 1) дополнительно
образуются частицы фазы Лавеса С14 ZrAlV. Сплавы с Cr (x=0,25; 0,5;) имеют однофазную В2 структуру. Сплав AlCrNbTiV состоит из двух фаз: матричной фазы В2 и фазы Лавеса C14, обогащенной СГ и Nb.
2. После отжига при 800°С и 1000°С в течение 100 ч в сплаве AlNbTiV и сплавах с хромом выделяется сигма фаза типа AlNb2. Объемная доля сигма фазы немонотонно зависит от состава сплавов и становится заметно выше после отжига при температуре 800°С, достигая 65%. В сплавах с цирконием происходят незначительные изменения в объёмных долях фаз.
3. После отжига при 1200°С микротвердость сплавов возрастают с увеличением концентрации СГ от 500 до 588HV. Отжиг сплавов AlСrхNbTiV (x=0; 0,25; 0,5; 1) при 800°С и 1000°С приводит к значительному увеличению микротвердости, очевидно, обусловленному выделением частиц сигма фазы. Для сплавов AlNbTiVZn (у=0,25; 0,5; 1) увеличение содержания циркония приводит к повышению значения микротвердости после отжигов при температурах 800-1200°С. При этом температура отжига слабо влияет на твердость сплавов.
4. Кручение под квазигидростатическим давлением привело к измельчению структуры сплава AlNbTiVZr0,5. Средний размер зерен/субзерен В2 матрицы после 5 оборотов составил 25 нм. Кроме того, наблюдается разупорядочение B2 матрицы, связанное с распространением полос сдвига. Микротвердость сплава AlNbTiVZr0j5 возрастает с 550 HV в исходном литом состоянии до 665 HV после 5 оборотов.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.