Реферат
ВВЕДЕНИЕ 7
1 Обоснование реконструкции энергетического объекта 8
1.1 Обоснование актуальности темы ВКР 8
1.2 Краткое описание объекта реконструкции 9
1.2.1 Краткая характеристика предприятия 9
1.2.2 Описание водозабора ТЭЦ - 3 10
1.2.3 Описание водоподготовительной установки для котлов высокого
давления 11
1.2.4 Устройство и принцип работы установки Amberpack ADI 12
1.2.5 Описание водоподготовительной установки подпитки теплосети
пиковой водогрейной котельной 13
1.2.6 Описание водоподготовительной установки пускоотопительной
котельной 14
1.2.7 Устройство и принцип работы котла ДЕ-25-14-225ГМ-О (Е-25-
1,4-225ГМ) 16
1.2.8 Устройство и принцип работы Na-катионитового фильтра 19
1.3 Обоснование технических решений по вариантам реконструкции 21
1.4 Постановка задач 24
2 Расчетная часть 24
2.1 Расчет затрат на водоподготовительную установку
пускоотопительной котельной 24
2.1.1 Расчет среднегодового расхода соли на регенерацию Na -
катионитового фильтра первой ступени на ПОК 26
2.1.2 Расчет среднегодового расхода соли на регенерацию Na -
катионитового фильтра второй ступени на ПОК 27
2.1.3 Расчет объема ионообменной смолы, необходимой для досыпки
ионообменной смолы в Na-катионитовый фильтр ионитный параллельноточный первой ступени №1 28
2.1.4 Расчет объема ионообменной смолы, необходимой для досыпки
ионообменной смолы в Na-катионитовый фильтр ионитный параллельно- точный первой ступени №1 А, 1Б 29
2.1.5 Расчет объема ионообменной смолы, необходимой для досыпки ионообменной смолы в Na-катионитовый фильтр ионитный параллельноточный первой ступени №2 29
2.2 Оценка эффективности работы установки Amberpack ADI 31
2.3 Расчет Na - катионитового фильтра второй ступени 32
2.4 Расчет затрат для ВПУ ПВК без учета второй ступени очистки 36
2.4.1 Расчет годовой потребности в серной кислоте на подкисление
воды 36
2.4.2 Расчет расхода соли на Na - катионирование первой ступени 37
2.5 Расчет затрат для ВПУ ПВК с учетом второй ступени очистки 38
2.5.1 Расчет годовой потребности в серной кислоте на подкисление
воды 38
2.5.2 Расчет среднегодового расхода соли на регенерацию с учетом
второй ступени 38
2.5.3 Расчет среднегодового расхода соли на регенерацию Na -
катионитового фильтра второй ступени 39
2.6 Анализ разности вариантов 40
2.7 Расчет расхода сульфата аммония для коррекционной обработки
воды 41
3 Экологическая часть 42
4 Экономическая часть 43
4.1 Эксплуатационные затраты 46
4.2 Расчет срока окупаемости 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Водоподготовка - обязательный процесс в промышленном производстве.
Для котлов низкого давления подготовка питательной воды заключается в снижении концентрации солей жесткости до 1,5 мг/л, и питательной воды для паровых котлов (высокого давления), в зависимости от давления, 0,1-0.5 мг/л. Обработка воды может быть обеспечена за счет ионообменных материалов или катион обменных смол. Естественно, технологическая схема подготовки воды должна включать узел приготовления раствора хлорида натрия, регенерации ионообменных материалов, стерилизация ионита после регенерации воды и сброс засоленных стоков.
Водно-химический режим (ВХР) паровых котлов низкого давления должен обеспечивать эффективную и безаварийную эксплуатацию котельной. Это достигается путем создания условий исключающих возможные процессы накипеобразования или различные коррозионные повреждения оборудования и трубопроводов. Данные условия создаются при помощи систем водоподготовки, а так же организации надлежащей работы парового котла и термического деаэратора.
В данной работе рассматриваются несколько вариантов по организации надлежащей работы парового котла низкого давления и усовершенствованию водно-химического режима для котлов низкого давления.
В рамках бакалаврской работы был разработан вариант по усовершенствованию водно-химического режима для котлов низкого давления. В процессе были решены следующие задачи:
• улучшение качества получаемого пара;
• сокращение химических реагентов на установке Amberpack ADI;
• сокращение количества сточных вод.
Целью работы являлась разработка варианта по усовершенствованию водно-химического режима для котлов низкого давления с целью снижения затрат на выработку пара. Для решения задачи требовалось определить принципиальные технические и объемно-планировочные решения на основе вариантных проработок, провести сравнительную оценку разрабатываемых вариантов по капитальным, эксплуатационным затратам и затратам на ремонт, сравнить расход химических реагентов и количество сточных вод.
По окончанию расчетов были выполнены следующие чертежи:
— Схема пароводяного тракта ДЕ-25-14-225ГМ-О;
— Схема 2-х ступенчатого Na - катионирования ВПУ ПОК;
— Схема 2-х ступенчатого Na - катионирования ВПУ ПВК;
— Существующая схема обессоливания.
Все чертежи выполнены в программе MC Visio.
