Тема: Проект экологически чистой ТЭЦ 360 МВт
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Актуальность 7
1.1 Обзор требований к проектируемой ТЭС 7
1.2 Обзор технологий 10
1.2.1 Активные методы снижения выбросов 10
1.2.2 Пассивные методы снижения выбросов 12
1.3 Вывод 15
2 Технико-экономический выбор состава основного оборудования
проектируемой ТЭЦ 15
3 Расчет тепловой схемы 21
3.1 Описание тепловой схемы и подготовка данных к расчёту 21
3.2 Расчет установки по подогреву сетевой воды 23
3.3 Построение процесса расширения пара на i-s диаграмме 24
3.4 Определение параметров по элементам схемы 27
3.5 Определение предварительного расхода пара на турбину 29
3.6 Баланс пара и конденсата 29
3.7 Расчёт расширителей непрерывной продувки 30
3.8 Расчёт регенеративной схемы ПВД 31
3.9 Расчёт деаэратора 33
3.10 Расчёт регенеративной схемы ПНД 34
4 Расчет технико-экономических показателей работы станции 36
5 Обоснование всех технических решений проектируемой ТЭЦ 37
5.1 Выбор парового котла 37
5.2 Выбор вспомогательного оборудования 40
5.2.1 Регенеративные подогреватели 40
5.2.2 Деаэратор 40
5.2.3 Сетевые подогреватели 40
5.2.4 Выбор питательных насосов 40
5.2.5 Выбор конденсатных насосов 41
5.2.6 Выбор циркуляционных насосов 41
5.2.7 Выбор сетевых насосов 42
5.3 Выбор водоподготовительной установки 42
5.4 Система технического водоснабжения 43
5.5 Выбор схемы выдачи электрической мощности 44
6 Конструкция котельного агрегата 45
6.1 Расчетные характеристики топлива. Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева 45
6.2 Объем и энтальпия воздуха и продуктов сгорания 46
6.2.1 Объем теоретического количества воздуха и продуктов сгорания
при коэффициенте избытка воздуха а=1 46
6.2.2 Действительные объемы продуктов сгорания 47
6.2.3 Энтальпии продуктов сгорания по газоходам 48
6.3 Экономичность работы парового котла 50
6.3.1 Коэффициент полезного действия и потери теплоты 50
6.3.2 Определение расчетного расхода топлива на котел 52
6.4 Конструктивный расчет топочной камеры 53
6.4.1 Геометрические характеристики топочной камеры 54
6.4.2 Расчет высоты топки 56
6.4.3 Расчет первого ширмового пароперегревателя 57
6.4.4 Расчет второго ширмового пароперегревателя 60
6.4.5 Расчет конвективного пароперегревателя 62
6.4.6 Расчет воздухоподогревателя 65
6.4.7 Расчет водяного экономайзера 69
6.4.8 Составление прямого баланса 71
7 Аэродинамический расчет котельного агрегата 73
7.1 Аэродинамический расчет газового тракта котельного агрегата 74
7.1.1 Сопротивление ширмового пароперегревателя 74
7.1.2 Расчет сопротивления конвективного пароперегревателя 75
7.1.3 Расчет сопротивления водяного экономайзера 75
7.1.4 Расчет сопротивления воздухоподогревателя 76
7.1.5 Расчет сопротивления газоходов 76
7.1.6 Сопротивление золоулавливающей установки 78
7.1.7 Сопротивление дымовой трубы 78
7.1.8 Расчет самотяги 79
7.1.9 Расчет перепада полных давлений по газовому тракту 80
7.1.10 Выбор типоразмера дымососа. Определение его
производительности, напора и мощности привода 81
7.2 Аэродинамический расчет воздушного тракта котельного агрегата ... 83
7.2.1 Расчет сопротивления воздухопроводов холодного воздуха 83
7.2.2 Расчет сопротивления калориферов 84
7.2.3 Расчет сопротивления воздухоподогревателя 84
7.2.4 Расчет сопротивления воздухопроводов горячего воздуха 85
7.2.5 Расчет самотяги 86
7.2.6 Расчет перепада полных давлений по воздушному тракту 87
7.2.7 Выбор типоразмера дутьевого вентилятора. Определение его
производительности, напора и мощности привода 87
8 Расчет естественной циркуляции средней секции фронтального экрана ... 89
9 Система подготовки топлива ТТЦ 99
9.1 Топливно-транспортное хозяйство 101
9.1.1 Определение часового расхода топлива на ТЭС и выбор приемных
разгрузочных устройств 102
9.1.2 Ленточные конвейеры 103
9.1.3 Дробилки 103
9.1.4 Топливные склады 104
9.2 Золоулавливание и золоудаление 104
9.2.1 Выбор оборудования по улавливанию 104
9.2.2 Расчет электрофильтра 105
9.2.3 Золошлакоудаление 106
10 Компоновка генерального плана 107
11 Расчет выбросов вредных веществ 108
12 Оценка привлекательности проекта 110
13 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 113
14 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 114
📖 Введение
✅ Заключение
По результатам конструкторского расчета топочной камеры были определены все необходимые размеры. Конструкторский расчет ширмовых и конвективного пароперегревателей, водяного экономайзера и воздухоподогревателя.
С целью выбора типов тягодутьевых установок котельного агрегата выполнен аэродинамический расчет газовоздушного трактов котла. Найден типоразмер дымососа Д-25х2шб и типоразмер дутьевого вентилятора ВДН- 20-IIy.
По результатам гидравлического расчета средней секции фронтального контура циркуляции определены: действительная скорость циркуляции, полезный напор и коэффициенты запаса на опрокидывание и на застой циркуляции, численные значения которых подтверждают надежность циркуляции.
Также был выполнен расчет электрофильтра по результатам которого была найдена необходимая площадь осаждения и выбрана марка электрофильтра ЭГД 2 -128-9-6-4.
Результаты расчета вредных выбросов показывают, что использование технологии с циркулирующим кипящим слоем при сжигании бородинского угля позволяет снизить выбросы оксидов азота в 8 раз, а оксидов серы в 5 раз. Это свидетельствует о правильности и перспективности выбранной в проекте технологии сжигания топлива.





